Агрегатная силовая головка с автоматической сменой инструмента гидроцилиндра

Агрегатная силовая головка с автоматической сменой инструмента гидроцилиндра 7. Вновь установленный инструмент жестко закрепляется в шпинделе до окончания поворота насадки, на который требуется всего 3 сек.

Силовая головка имеет подвижный корпус, перемещающийся по V-образным направляющим основания Р. Подача в зависимости от программы выбирается из 31 возможной в пределах от 25 до 1905 мм/мин.

Цикл работы головки состоит из произвольной комбинации ускоренных ходов и рабочей подачи в последовательности, заданной программой.

Рассмотренная силовая головка относится к нормализованным узлам переналаживаемых агрегатных станков высшего класса — станков с программным управлением.

На скомпонованных и внедренных в производство переналаживаемых агрегатных станках, как правило, применяются обычные силовые головки, но в силу ограниченных возможностей этих силовых головок степень пере- налаживаемости станков оказывается низкой.

Из нормализованных силовых головок наиболее приемлемыми для обработки деталей по групповому методу являются силовые головки с гидравлическим и пневмогидравлическим приводом подач.

Гидравлические силовые головки рассчитаны на выполнение как легких, так и тяжелых работ. Выпускаемые станкостроительной промышленностью гидравлические силовые головки от 2 до 6-го габаритов включительно пригодны для обработки мелких и средних деталей, а также для обработки очень крупных деталей.

Благодаря конструктивным особенностям эти головки обладают следующими достоинствами, необходимыми для обработки по групповому методу:

1) широкий диапазон выбора величин подач с бесступенчатым изменением в больших пределах;

2) получение плавных движений без вибраций, что повышает точность и качество обрабатываемой поверхности;

3) возможность получения значительных усилий подач, величины которых поддаются точной регулировке;

4) применение гидравлических и электромагнитных клапанов, что дает возможность значительно просто получить самые разнообразные автоматические циклы;

5) простота осуществления обратного хода, точных остановов, работы до жесткого упора;

6) возможность предохранения механизма от перегрузки при гидравлическом приводе подачи.

недостатки гидравлических силовых головок

сложность изменения чисел оборотов шпинделя

Такие недостатки гидравлических силовых головок, как сложность изменения чисел оборотов шпинделя, нестабильность подач из-за нагрева масла в гидросистеме и затруднение выполнения резьбонарезных операций без специальных устройств, несколько усложняют их применение без дополнительных доработок.

Пневмогидравлические силовые головки типа ГС-2 и ПГСГ-18 (ПГСГ-12 ПГСГ-25), как наиболее распространенные в отечественной промышленности, рассчитаны в основном на выполнение легких и средних работ.

Эти силовые головки применимы на переналаживаемых агрегатных станках, поскольку имеют следующие достоинства:

1) возможность бесступенчатого регулирования подач и простота переналадки их для работы по другому циклу;

2) компактность узлов и несложность конструкции;

3) применение электромагнитных и гидравлических клапанов, что дает возможность значительно просто и быстро получать самые различные ав-томатические циклы;

4) простота осуществления обратного хода, точных остановов, работы до жесткого упора;

5) сравнительно надежная защита от перегрузок.

Пневмогидравлическим головкам присуще также большое количество

недостатков:

1) сложность изменения чисел оборотов шпинделя;

2) отсутствуют точные и стабильные подачи;

3) затруднение выполнения резьбонарезных операций без дополнительных устройств.

Кроме того, силовые головки данного типа имеют большие утечки масла, недостаточную жесткость пинольных конструкций, частые простои и неполадки механизмов из-за загрязненности и влажности сжатого воздуха, низкое давление воздуха (порядка 3,5—5 am), что не позволяет производить обработку с большим усилием подачи.

Общим и существенным недостатком всех существующих нормализованных силовых головок является отсутствие возможности быстрой перекомпоновки обычных агрегатных станков, длительность наладки на получение определенных чисел оборотов шпинделя силовой головки.

Причем конструкциями головок не предусматривается возможность частой и быстрой переналадки чисел оборотов. Для замены шестерен приходится частично разбирать силовые головки. Так, например, для изменения чисел оборотов шпинделя у гидравлических и пневмогидравлических силовых головок необходимо снять электродвигатель и разобрать редуктор.