Методы проектирования компоновокРаздел: Оснащение производства | 28-02-2019 |
Параллельно с проведением опытных работ приступают к проектированию компоновки, приспособлений, насадок, режущих и мерительных инструментов. Как правило, технологией уже определены количество и расположение позиций в компоновке, основная установочная база, режимы резания. Однако при проектировании компоновок нередко приходится изменять число позиций и их порядок по причинам неудовлетворительных результатов опытных работ, невозможности размещения требуемого числа позиций, недостатка необходимых нормализованных узлов и т. д.
Для предварительного выяснения возможности создания компоновки некоторые заводы применяют метод моделирования с помощью деревянных моделей нормализованных узлов, уменьшенных в 10 раз. Проектирование общего вида компоновки рационально производить в масштабе не менее, чем 1 : 5 в двух проекциях. Кроме того, необходимо выносить на отдельные виды каждую позицию (вид сбоку) с увязками с диаметрально противоположной позицией.
Для достижения максимальной производительности агрегатного станка, силовые головки к нему должны отвечать следующим требованиям.
1. При минимальных габаритах они должны обеспечивать получение максимального допускаемого осевого усилия и максимальной мощности на шпинделе. Это условие обеспечивает получение максимальной концентрации операций на станке.
2. Конструкция головки должна обладать высокой жесткостью, обеспечивающей работу с оптимальными режимами резания.
3. Для более полного использования возможностей режущих инструментов головки должны иметь достаточное число скоростей и подач с широким диапазоном регулирования.
4. Механизм подачи должен обеспечивать постоянную стабильность подач.
5. Для уменьшения цикловых потерь скорости холостых ходов должны быть не менее 6—8 м/мин при высокой точности переключения с холостой подачи на рабочую и с рабочей на ход назад.
Следует отметить, что в промышленности нет силовых головок, удовлетворяющих всем перечисленным выше требованиям. Поэтому заводам следует использовать головки одного-двух типов, наиболее полно отвечающих всем условиям обработки на данном предприятии.
Опытное обоснование технологической разработки Позиции, создающие равные нагрузки на поворотный стол Методы ремонта нормализованных узлов Технологические возможности агрегатных станков и точность обработки Угловые повороты силовых головок в плоскости
