Седьмой тип узла

Седьмой тип узла представляет собой такую же конструкцию, как и узел шестого типа, с той лишь разницей, что поперечное перемещение вертикальной головки производится при помощи автоматического привода. В этой же конструкции предусматривается установка автоматического привода поперечных перемещений горизонтальной головки. Автоматизированный привод поперечных перемещений используется для выполнения таких операций, j как, например, фрезерование продольных пазов.

Из группы опорных элементов в силу своих конструктивных особенностей регулирующими являются колонны.

Закрепление на вертикальных цилиндрических колоннах специальных кронштейнов с силовыми головками, позволяет при переналадке агрегатного станка осуществлять перемещение головок вдоль их собственных осей и вдоль оси колонны, а также поворачивать в горизонтальной и верти- калькой плоскостях. Из-за недостаточной жесткости таких систем, обработку деталёй можно производить с точностью, не превышающей 4-го класса.

В качестве примера показан переналаживаемый агрегатный станок фирмы «Галифакс» (Англия). Силовые головки закреплены на кронштейнах, которые можно поворачивать вокруг вертикальных цилиндрических колонн. Колонны закреплены на чугунной плите —осуществляется с помощью специального автоматизированного привода так же, как на радиальносверлильных станках. Подобное крепление головок способствует сокращению времени, необходимого для переналадки станка, и повышает его универсальность.

Цилиндрические вертикальные колонны применяются также фирмой «Отнимая (ФРГ) в переналаживаемых малых агрегатных станках. Для быстрой перестановки головок обрабатываемых деталей привод вращения и привод подач выполнены раздельно. Основание головок выполнено в виде цилиндра. Это позволяет при помощи простого зажимного приспособления быстро изменять расположение головок в пространстве и закреплять их на цилиндрической колонне в необходимом положении.

Зажимное устройство

позволяет перемешать и фиксировать основание головки в горизонтальной плоскости

Каждая головка имеет отдельный электродвигатель 1 привода подач, механизм 2 управления подачей, узел шпинделя 5 с электродвигателем 4 для привода во вращение. Внутри основания 6 проходит вал, сообщающий через шестерни и рейку пиноли узлу шпинделя ускоренные перемещения в рабочую подачу.

Зажимное устройство позволяет перемешать и фиксировать основание головки в горизонтальной плоскости и вдоль оси колонны 3. В свою очередь, узел шпинделя с приводом вращения может поворачиваться относительно основания головки и устанавливаться под необходимым углом. Такая конструкция головок позволяет не только быстро осуществлять перекомпоновку станка, но и крепить на каждой колонне по нескольку головок, а следовательно, производить обработку деталей с высокой степенью концентрации операций. Цилиндрические колонны таких станков устанавливаются на литом основании, а в некоторых случаях верхние их концы связываются между собой плитой. Например, один из станков имеет восьмипозиционный делительный стол и оснащен 21 силовой головкой. Каждая из них может выполнять обработку несколькими инструментами в любом положении, в том числе и снизу вверх. На станке выполняются операции обычного и глубокого сверления, растачивания, резьбонарезания и фрезерования.

Особенно широкое применение нашли вертикальные цилиндрические направляющие (колонны) в настольных переналаживаемых станках. Агрегатные станки такого типа применяются и в отечественном приборостроении. За рубежом такие агрегатные станки выпускаются фирмами «Сока» (Англия), «Ханн и Кольб» (ФРГ), «Брукман» (Англия) и др.