Опорные элементы суппортаРаздел: Оснащение производства | 04-11-2023 |
Если обрабатываемые детали отличаются между собой по конструкции, т. е. имеют различные по размерам поверхности обработки, расположенные на различных расстояниях и под различными углами относительно базовой поверхности приспособления, то при переналадке агрегатного станка уже недостаточно изменение только межосевых расстояний шпиндельных головок или расстояний между головками. В таких случаях не Быстрое изменение расположения силовых головок с режущим инструментом относительно обрабатываемой поверхности деталей осуществляется определенной группой нормализованных узлов — опорными элементами.
На агрегатных станках перемещение силовых головок осуществляется по точным направляющим с помощью специальных суппортов. По направлению возможного перемещения силовой головки опорные узлы подразделяются на поперечные, продольные, вертикальные и угловые суппорты.
Параллельное перемещение силовой головки со всей наладкой перпен-дикулярно к оси шпинделя обеспечивается поперечным суппортом.
Этот суппорт устанавливается вместе с силовой головкой и наладкой (насадкой, блоком или кондукторной плитой) на станине или на кронштейнах: горизонтальных, вертикальных и угловых. Суппорт состоит из основания /, каретки 2, механизма перемещения 5, состоящего из винтовой пары с отсчетным лимбом. Основанием суппорт устанавливается на кронштейне или станине и закрепляется неподвижно. На каретку суппорта устанавливается силовая головка, с соответствующей наладкой. В установленном положении каретка фиксируется стопорными винтами 4.
Направляющие суппорта могут быть выполнены плоскими, а для более точных перемещений одна из плоских направляющих заменяется призматической.
В некоторых случаях требуется изменение расположения силовой головки в осевом направлении, ЧТР обеспечивается применением продольного суппорта. Конструктивно он напоминает поперечный суппорт, но в нем перемещение каретки осуществляется вдоль оси шпинделя силовой головки. Такое устройство, например, применяется у силовых головок АУ311-10А и МУ-411 Харьковского завода агрегатных станков.
Аппаратура и методика исследования Опытное обоснование технологической разработки Переналаживаемые агрегатные станки Техническая характеристика пневмогидравлической силовой головки гс-2м с коробкой скоростей Техническая характеристика универсальной гидровинтовой головки
