Седьмой тип узлаРаздел: Оснащение производства | 15-11-2023 |
Каждая головка имеет отдельный электродвигатель 1 привода подач, механизм 2 управления подачей, узел шпинделя 5 с электродвигателем 4 для привода во вращение. Внутри основания 6 проходит вал, сообщающий через шестерни и рейку пиноли узлу шпинделя ускоренные перемещения в рабочую подачу.
Зажимное устройство позволяет перемешать и фиксировать основание головки в горизонтальной плоскости и вдоль оси колонны 3. В свою очередь, узел шпинделя с приводом вращения может поворачиваться относительно основания головки и устанавливаться под необходимым углом. Такая конструкция головок позволяет не только быстро осуществлять перекомпоновку станка, но и крепить на каждой колонне по нескольку головок, а следовательно, производить обработку деталей с высокой степенью концентрации операций. Цилиндрические колонны таких станков устанавливаются на литом основании, а в некоторых случаях верхние их концы связываются между собой плитой. Например, один из станков имеет восьмипозиционный делительный стол и оснащен 21 силовой головкой. Каждая из них может выполнять обработку несколькими инструментами в любом положении, в том числе и снизу вверх. На станке выполняются операции обычного и глубокого сверления, растачивания, резьбонарезания и фрезерования.
Особенно широкое применение нашли вертикальные цилиндрические направляющие (колонны) в настольных переналаживаемых станках. Агрегатные станки такого типа применяются и в отечественном приборостроении. За рубежом такие агрегатные станки выпускаются фирмами «Сока» (Англия), «Ханн и Кольб» (ФРГ), «Брукман» (Англия) и др.
Опорные элементы суппорта Аппаратура и методика исследования Технологические возможности агрегатных станков и точность обработки Свойства металла ротора Кинематическая схема модернизированного редуктора
