Сборка агрегатных станков в условиях неспециализированного заводаРаздел: Оснащение производства | 06-10-2024 |
22. На позициях с резьбонарезными насадками смонтировать переключающие устройства для реверсирования электродвигателя.
23. На позициях для сверления (зенкерования, развертывания, растачивания) согласно компоновочному чертежу установить кондукторы, обеспечив соосность отверстий кондукторных втулок с осями шпинделей, параллельность их перемещения и перпендикулярность плоскостей кондукторных плит к оси шпинделя. Заштифтовать и закрепить кондукторы.
24. Смонтировать систему охлаждения с подводом трубок питателей к соответственным позициям. Установить отражатели от разбрызгивания охлаждающей жидкости.
25. Руководствуясь монтажной электросхемой и описанием ее работы, произвести монтаж электроаппаратуры и дополнительного электрооборудования. Заземлить и подключить станок к сети.
26. Установить на позициях согласно компоновочному чертежу защитные кожухи и ограждения.
27. Руководствуясь технологическим процессом обработки детали, установить на позициях режущие и вспомогательные инструменты.
28. Настроить станок и произвести пробную обработку деталей, проверяя каждый параметр, указанный в технологическом процессе. Проверить цикл обработки на каждой позиции и общий цикл обработки по карте настройки станка. Произвести регулировку подач (для головок НИАТ).
29. При получении качественных деталей обработать партию их и заклеймить по позициям (1—2 шт. с каждой позиции), после чего отправить для контрольных замеров в ЦИЛ.
30. После предъявления станка комиссии произвести устранение замеченных недостатков и выполнить работы по изготовлению обычно несложных узлов (блокирующего устройства, щитка, ограждения).
31. После перевозки станка с места сборки на рабочее место произвести выверку всех головок, насадок по эталону и оправкам.
32. Обработать на станке партию деталей и предъявить ОТК цеха. Станок предъявить механику цеха и комиссии.




