Система создания компоновок

В качестве примера удачного и неудачного выбора баз ниже приводятся два технологических процесса обработки шатуна велодвигателя. В первом неудачном процессе, были приняты за основу базы, применявшиеся ранее при обработке шатуна на универсальном оборудовании. Во втором, более прогрессивном процессе за основу принята другая база. В результате оказалось, что второй вариант требует вместо двух компоновок создания только одной, при этом отпала операция шлифования торцов большой головки, а также операция рихтовки (устранения непараллельности осей головок), сократилось количество рабочих и значительно повысилось качество обрабатываемых деталей.

По второму варианту обработка производилась на одном агрегатном станке в следующем порядке:

а) сверление большой головки;

б) сверление малой головки и зенкерование большой;

в) подрезание двух торцов большой головки взамен шлифования;

г) зенкерование отверстий в малой головке и первое развертывание отверстий в большой;

д) первое развертывание отверстий в малой и второе развертывание отверстий большой головки;

е) второе развертывание отверстий малой головки и третье развертывание отверстий — большой.

Как видно из приведенного примера, концентрация операций на компоновке находится в прямой зависимости от выбранной базы. При выборе базы для обработки на агрегатном станке необходимо руководствоваться следующими правилами.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: