Опытное обоснование технологической разработкиРаздел: Оснащение производства | 07-09-2023 |
При малой нагрузке наблюдалось быстрое затупление сверла; оно не ломалось, а просто прекращался процесс резания. Наилучшие результаты получены при грузе весом в 1,6 кг.
О зависимости количества обработанных отверстий от угла при вершине сверла можно судить по кривой. Установлено оптимальное значение угла при вершине 128 — 130°, .что объясняется, по-видимому, свойствами стали 1Х18Н9Т.
При экспериментах с вылетом сверла в 5 мм проводился хронометраж машинного времени. Дополнительно было опробовано сверление без оправки через кондукторную втулку длиной направления 2 мм. В результате установлено, что при работе и с укороченной втулкой стойкость сверла незначительная, так как кроме увеличения вылета сверла (до 9 мм) ухудшаются условия охлаждения и отвода стружки. Наблюдалась и поломка сверл.
Необходимо отметить, что приведенные выше результаты экспериментальных исследований по своим масштабам явно недостаточны для широких обобщений, но в достаточной степени показывают влияние тех или иных параметров на стойкость сверла, а также необходимость применения механизированной заточки.
Результаты опытов позволили спроектировать работоспособную силовую головку для сверления отверстий диаметром до 1,2 мм в деталях из стали 1Х18Н9Т, обеспечившую минимальный расход сверл.
Свойства металла ротора
Методы проектирования компоновок
Угловые повороты силовых головок в плоскости
Кинематическая схема модернизированного редуктора