Вращение от шпинделя силовой головки

Вращение от шпинделя силовой головки через хвостовик и штифт передается валу, и с помощью винта — инструментальному шпинделю, так как винт не может провернуться в гайке, не преодолев усилия пружины. При этом вал и шпиндель неподвижны относительно друг друга.

Кроме того, винт из-за наличия эксцентриситета служит поводком при передаче вращения шпинделю.

Продвигаясь вперед вместе с пинолью силовой головки и скользя направляющими по пазу подставки, корпус соприкасается сухарем с упором и останавливается. Инструментальный шпиндель после этого также не может иметь осевого перемещения. Пиноль же силовой головки вместе с хвостовиком продолжают двигаться вперед, преодолевая штифтом усилие пружины. При этом винт получает осевое перемещение относительно гайки и гайка, а с нею и инструментальный шпиндель, разворачиваются относительно вала. Резец, отдаляясь от общей оси вращения, врезается в поверхность детали. Во время обратного хода пиноли силовой головки резец смещается в исходное положение.

При помощи рассмотренного блока, надежного в эксплуатации, на одном из агрегатных станков отрезается прибыль в отливке чугунной гильзы велодвигателя. Внутренний диаметр отливки 34 мм, толщина стенки около 5 мм, длина после подрезки дальнего от блока торца составляет 95 мм.

На чугунном кронштейне, неподвижно укрепленном так, что его отверстие соосно со шпинделем силовой головки (ГС-2), в бронзовой втулке помещен стальной стакан с корпусом механизма поперечного перемещения резца. В корпусе и втулке имеется отверстие, в которое вставлена ось, а на ней и на подшипнике установлено зубчатое колесо, сцепляющееся с ведомой и ведущей рейкамй. На первой из них в специальном гнезде устанавливается резец, на конце второй — ролик, упирающийся в копир. Последний закреплен на пиноли силовой головки. Корпус насадки связан со шпинделем этой головки конусным хвостовиком и накидной гайкой.

При вращении шпинделя силовой головки вращается и стакан с корпусом, а ролик, обкатываясь по торцу кругового копира, придает ведущей рейке кроме вращательного движения совместно с корпусом и поступательное в направлении вдоль оси вращения.

Продольное врезание фрезы

в обрабатываемую деталь осуществляется перемещением насадки

Это поступательное «движение передается шестерней ведомой рейке, а значит и резцу. Пружина не дает ролику ведущей рейки отойти от копира. Подача от шпинделя силовой головки сообщается стакану с корпусом, который скользит вдоль бронзовой втулки.

Приведенную насадку можно применять при сравнительно низких оборотах, так как в противном случае ролик под действием инерционных сил отрывается от поверхности копира.

Фрезерная насадка предназначена для обработки прямолинейных участков в углублениях, не соединяющихся с краем детали. Она применяется совместно с пневмогидравлической силовой головкой ГС-2. Особенностью насадки является наличие специального пневмогидравлического цилиндра, с помощью которого шпиндель насадки после предварительного врезания инструмента в деталь (или ввода в замкнутую полость детали) совершает еще одно дополнительное движение в направлении перпендикулярном к оси вращения.

Насадка состоит из рамы, перемещающейся по направляющим салазок. Своим фланцем рама крепится к пиноли силовой головки. На двух консольных осях рамы установлен кронштейн с вертикальными направляющими для корпуса, часть которого занимает цилиндр вертикальной подачи. В нижней части корпуса установлен стакан со шпиндельным узлом насадки. Шпиндели насадки и силовой головки соединены карданной передачей.

Конец штока поршня цилиндра вертикальной подачи неподвижно заделан в кронштейне. Поворотом червяка, установленного в приливах рамы, кронштейн вместе с корпусом можно установить на любой угол в пределах 45° от горизонтали.

Продольное врезание фрезы в обрабатываемую деталь осуществляется перемещением насадки по направляющим салазок от пиноли силовой головки. В момент прекращения горизонтального хода пиноли микровыключатель, установленный на тяге силовой головки ГС-2, включает электропневматический клапан, открывающий доступ воздуху в нижнюю полость пневмогидравлического цилиндра, размещающегося в корпусе, а так как поршень закреплен неподвижно, то вниз по вертикальным направляющим перемещается корпус насадки совместно с встроенным в нем шпиндельным узлом. При этом масло вытесняется из верхней полости цилиндра и по трубопроводу поступает в гидравлическую систему силовой головки. Скорость перемещения поршня насадки регулируется редукционным и дроссельным клапанами. В конце заданного вертикального перемещения замыкается другой микровыключатель; корпус насадки и пиноль силовой головки возвращаются в исходное положение.