Вспомогательные инструменты

На проектирование вспомогательного инструмента, особенно для станков, рассчитанных на массовое производство, необходимо обратить большое внимание, так как сокращение вспомогательного времени на смену и настройку инструмента определяет производительность станка, особенно при большом числе одновременно работающих инструментов. Сокращение вспомогательного времени достигается повышением стойкости режущих инструментов и сокращением времени на смену крепления и настройки инструментов.

Наибольшая производительность достигается при использовании инструментов, обеспечивающих необходимый темп выпуска продукции при минимальных затратах на их изготовление и эксплуатацию. 

Крепление и регулирование инструментов.

Для агрегатных станков наиболее распространенным способом крепления инструментов является способ крепления в удлинителях с помощью конуса Морзе. При этом вылет шпинделя обычно принимается постоянным, а в зависимости от характера обработки меняются размеры удлинителей. Размеры принимаемых удлинителей должны быть нормализованы, что сокращает число их типоразмеров и создает условия для централизованного изготовления.

Для более быстрого съема удлинителя последний часто вставляют в быстросменный патрон. Удлинитель, снабженный упорным винтом и контргайкой вставляется в быстросменный патрон до упора в пробку и удерживается от выпадания шариком. Когда кольцо сдвигается вправо, шарик попадает в выточку и удлинитель свободно вынимается из патрона. Крутящий момент от шпинделя передает шпонка.

Для крепления метчиков на удлинителях взамен конуса делают специальное устройство, обеспечивающее быстрый съем метчика нажимом на торец втулки. Втулка имеет три отверстия под шарики.

Удлинители изготовляют по посадке А/Д или Л/С, что позволяет также легко извлекать их из шпинделя и производить настройку вылета инструмента вне станка. 

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: