Одними из главных параметров любой силовой головки является: усилие, допускаемое механизмом подачи, максимальная полезная мощность и минимальные габаритные размеры, имеющие большое значение для увеличения степени концентрации операций. Этому в наибольшей степени отвечают гидравлические силовые головки, получившие наибольшее распространение в производстве. При сравнении их с винтовыми головками выявляется, что при одинаковых габаритных размерах и весе, гидравлические головки обладают в 2 — 2,5 раза большим допускаемым усилием механизма подачи и высокой полезной мощностью электродвигателя.
Принципы построения
Управление циклом работы осуществляется с помощью двух конечных выключателей, установленных в начале и конце хода пиноли. В этом случае при включении головки через электромагнитный клапан сжатый воздух подается непосредственно в полость цилиндра.
Головка корпусного типа отличается большей жесткостью по конструкции, поэтому ее можно использовать для обработки деталей фрезерованием как быстрорежущим, так и твердосплавным инструментом.
Включение головки на выполнение цикла осуществляется электро-пневматическим распределительным клапаном станка. Сжатый воздух поступает через полый шток поршня в переднюю полость в цилиндре. Золотник первой рабочей подачи через плунжер с роликом поднят упором, закрепленным на корпусе головки.
Пневмогидравлические головки получили большое распространение как в нашей промышленности, так и за рубежом; они характеризуются простотой конструкции, легкостью настройки, относительно небольшими габаритами и высокими эксплуатационными качествами. Сжатый воздух, подаваемый в головку от заводской воздушной сети, должен быть хорошо осушен и очищен.
Существенным дефектом электромеханических винтовых головок считается быстрый износ ходового винта и гайки при значительных рабочих усилиях. Износ винтовой пары приводит к уменьшению точности работы. Если обратить внимание на универсальное оборудование, то выясняется, что все токарные и большинство фрезерных станков имеют подачу, осуществляемую винтом с гайкой.
Малая жесткость шпинделя и сравнительно малая полезная мощность резко ограничивают применение плоскокулачковой силовой головки АУ311-10А для обработки деталей фрезерованием. Ее можно использовать только для фрезерования небольших пазов, канавок, лысок. Обработка поверхностей торцовыми фрезами малых диаметров возможна лишь с применением фрезерных насадок, имеющих дополнительное жесткое направление.
В процессе обработки плоскокулачковая силовая головка остается неподвижной, подача осуществляется за счет перемещения пиноли. Эта особенность конструкции допускает установку двух, а иногда и трех силовых головок на одной позиции агрегатного станка, причем установка вертикальных и наклонных головок не требует в основном специальных противовесов.
К силовым головкам с механическим приводом подач относятся головки с плоскокулачковым (дисковым), барабанно-кулачковым и винтовым механизмами подач.
Основными нормализованными узлами, определяющими технологические возможности агрегатных станков, являются силовые головки. Большое разнообразие обрабатываемых на этих станках деталей и различные условия их изготовления привели к созданию разнообразных по конструкции силовых головок.
Ведущим принципом в построении автоматизированных технологических процессов и проектировании автоматического высокопроизводительного оборудования является метод максимальной концентрации операций. Сущность его состоит в том, что весь технологический процесс разделяется на ряд простейших операций, после чего эти операции объединяются и выполняются на одном или нескольких станках. Преимущества этого метода очевидны.
12
