Использование нормализованных узлов

Ведущим принципом в построении автоматизированных технологических процессов и проектировании автоматического высокопроизводительного оборудования является метод максимальной концентрации операций. Сущность его состоит в том, что весь технологический процесс разделяется на ряд простейших операций, после чего эти операции объединяются и выполняются на одном или нескольких станках. Преимущества этого метода очевидны. Если технологический процесс обработки детали состоит из k простейших операций и каждую операцию выполнять на отдельном станке, то время полного изготовления детали Тд будет равно сумме времени обработки ее на k станках.

Такая концентрация операций называется первичной и осуществляется, например, установкой на сверлильном станке многошпиндельной насадки. Дальнейшее увеличение концентрации операций достигается объединением в одном станке п таких однопозиционных станков. В результате получается n-позиционный станок (полуавтомат или автомат), у которого на каждой позиции деталь обрабатывается га-инструментами. После обработки на первой позиции деталь автоматически подается на вторую, где подвергается обработке следующими m-инструментами. При этом одновременно обрабатывается п деталей на всех позициях станка и время обработки детали уменьшается в тп раз по сравнению с первоначальным.

Такая концентрация получила название вторичной.

Для полной обработки детали требуется q многопозиционных станков.

Считая, что число однопозиционных одноинструментных станков, необходимых для полной обработки деталей.

Это значит, что время полной обработки деталей при такой концентрации операций равно времени выполнения одной простейшей операции, т. е. имеет место высшая концентрация операций.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: