Пневмогидравлические силовые головки

К недостаткам пневмогидравлических головок можно отнести:

1) сравнительно небольшие допускаемые усилия подач;

2) затруднение выполнения резьбонарезных операций без дополнительных устройств;

3) недостаточную экономичность привода по сравнению с приводом электромеханическим и гидравлическим;

4) затруднительность доступа к шестерням редуктора головки, замена которых необходима при изменении скорости резания;

5) требования хорошо осушенного и очищенного воздуха и постоянства его давления на поршне цилиндра, что требует установки регулятора давления на входе в головках;

6) необходимость более тщательного ухода по сравнению с плоскокулачковыми винтовыми головками.

Пневмогидравлические головки выполняются по двум принципиально отличным схемам:

а) головки с непосредственным воздействием воздуха на масло;

б) головки с воздействием воздуха на масло через промежуточное звено.

Последние имеют несколько конструктивных исполнений: с раздельными поршнями, с отдельными пневматическим и гидравлическим цилиндрами и с разделением масла от воздуха упругой диафрагмой. Кроме того, головки выполняются как с подвижной пинолью, так и с подвижным корпусом. Нашей станкостроительной промышленностью пневмогидравлические головки выпускаются двух типов: с непосредственным воздействием воздуха на масло, пинольные и корпусные, конструкции НИИТавтопрома и НИИтракторосельхозмаш моделей ПГСГ; с разделением масла от воздуха упругой диафрагмой, пинольного типа конструкции НИАТ (Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства) модели ГС-2М.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: