Существенный дефект электромеханических винтовых головокРаздел: Принципы построения | 03-01-2022 |
При этом следует учитывать, что при работе с большими подачами точность переключения повышается, поскольку повышается точность работы концевого выключателя, который дает команду на быстрый отвод головки. Необходимо отметить, что с увеличением подачи точка реверса несколько смещается вперед по направлению подачи, так как в данном случае влияют период запаздывания включения тормозной муфты и динамические факторы.
На точность работы винтовых головок оказывают влияние тепловые деформации салазок, а также отжатие жесткого упора при повторных нагрузках. У винтовых головок усилие, действующее на упор, меняется в зависимости от настройки и стабильности работы фрикционной муфты. При каждом цикле сообщаются различные усилия, поэтому упор отжимается по-разному. Даже в конце каждого цикла положение головки на упоре изменяется, так как при проскальзывании муфты осевое усилие уменьшается и упор отжимает ее на величину от 0,007 до 0,08 мм.
На основании исследований установлено, что при работе с ограничением перемещения жестким упором размеры по длине у обрабатываемых деталей могут быть получены головкой УМ2223 с точностью, не превышающей ±0,15—0,25 мм, а головкой УМ2243 с точностью ±0,35—0,60 мм.
При наладке агрегатного станка с винтовыми головками на точность следует иметь в виду, что точка реверса и точность работы с использованием жесткого упора изменяются до момента наступления теплового баланса, который наступает через 1,5—2 ч работы. За это время точка реверса смещается в сторону направления подачи на величину от 0,2 до 0,35 мм. Положение жесткого упора окончательно устанавливается после отработки нескольких циклов.




