Элементы с большим атомным радиусам повышают температуру рекристаллизации молибдена в том случае, если они находятся в твердом растворе. Так, присадка 3%1 циркония или ниобия приводит к повышению температуры рекристаллизации молибдена примерно на 200°, а тантала или титана—на 40—70°; практически не влияют на температуру рекристаллизации хром, торий и ванадий; снижают эту темпе-ратуру на 50—60° присадки 3%! марганца или бериллия.
Производство молибдена
До недавнего времени молибден использовали главным образом для легирования чугуна и стали и в меньшей степени для изготовления тонкой проволоки и листа. Изделия из молибдена или его сплавов, как правило малых габаритов и веса, применяли, в основном в электроламповой и радиотехнической промышленности, в химическом машиностроении, в качестве нагревателей и арматуры высокотемпературных печей. Полуфабрикаты для этих изделий получали исключительно •методами порошковой металлургии.
Основное применение молибден находит IB производстве легированных сталей; более 3/4 сего получаемого молибдена в виде окиси молибдена ферромолибдена или молибдата кальция расходуется при выплавке сталей. Влияние молибдена на сталь в настоящее время хорошо изучено- молибден улучшает закаливаемость и прокаливаемость, увеличи- вает'вязкость, ликвидирует отпускную хрупкость и способствует сохранению свойств стали при высоких температурах. Свойства молибден- содержащих сталей и чугунов описаны в книге Арчера и др.
Основные источники молибдена в США разделяются на четыре категории, из которых только две имеют существенное значение. Наибольшее количество молибдена добывается в тех месторождениях, которые разрабатываются исключительно ради этого металла. К
До самого последнего времени молибден использовался в основном как легирующий элемент в чугуне и стали. Кроме того, важной областью применения чистого молибдена является изготовление тонкой проволоки и листа, используемых в производстве электронных ламп и ламп накаливания для изготовления деталей, работающих при высокой температуре.
Все расширяющееся применение молибдена в атомной технике сделало целесообразным помещение в конце сборника справочных данных об атомных и ядерных характеристиках молибдена.
В щековых дробилках получают куски руды, размерами приблизительно до 225 мм; далее материал поступает в конические дробилки, где производится измельчение до размеров менее 50 мм, после чего руда просеивается.
Самое крупное в .мире месторождение молибдена находится в Колорадо, США. Руды указанного месторождения бедные (содержат 0,6% Мо), но запасы их очень велики.
Концентрат колорадской руды поступает на завод для перевода сульфида молибдена в окись.
Летучесть трехокиси молибдена при нагреве до температуры 6000, способствует получению химически чистой трехокиси молибдена. Для ее получения техническую трехокись молибдена загружают тонким слоем на заправленный песком под печи, который, перемещаясь, проходит под глобаровыми нагревательными элементами, имеющими температуру около 1200°. В начале процесса значительная часть трехокиси молибдена поглощается песком до его быстрого насыщения.
Восстановление трехокиси молибдена или .молибдата аммония до металлического молибдена производится водородом при высоких температурах.
Атомный вес молибдена 95,95 .
В справочной литературе, например в «Справочнике по химии и физике», для температуры плавления молибдена приводится значение 2620°.
Наиболее вероятным значением температуры кипения является 5960° К . В некоторых литературных источниках приводятся более низкие значения температуры кипения, находящиеся в пределах 4800— 3700° С .
В более ранней работе Хиднерт и Джеро показано, что размер зерна исходного молибденового порошка и термическая обработка кованого прутка оказывают влияние на коэффициент линейного расширения. Образцы, изготовленные из тонкого молибденового порошка, имеют средний коэффициент термического расширения для температур 25—500° в пределах 5,4 • Ю-6—5,8- Ю-6; для образцов, изготовленных из грубого порошка, коэффициент термического расширения колеблется в пределах 4,7-Ю-6—5,7-Ю-6.
