Оснастка

Общие выводы по исследованию свариваемости спеченного молибдена

Раздел: Производство молибдена
13-12-2019

Исследования процесса сварки молибдена, спеченного в вакууме, показали, что при хорошем раскислении свариваемость удовлетворительная и сварные соединения получаются качественными и достаточно пластичными.

При раскислении молибдена раскислитель должен образовывать нелетучие продукты, которые не смачивают границы зерен и не образуют жидких пленок при температуре плавления молибдена. Наиболее подходящим раскислителем в этом отношении является титан, так как он дает нелетучие продукты раскисления, плавящиеся при температуре жидкого Мо и не образующие пограничных жидких пленок. Часть обра-зующихся окислов титана при сварке всплывает на поверхность жидкого металла, а оставшиеся окислы образуют при охлаждении сферические включения в шве.

Остальные раскислители, опробованные в настоящем исследовании: тантал, ниобий, алюминий и углерод, — не обеспечивают высокого качества сварки молибдена и поэтому не могут быть рекомендованы для этой цели.

Кислород в атмосфере сварки

При изучении влияния кислорода на качество и пластичность сварного шва молибдена опыты сварки проводились в атмосфере аргона, содержащего различное количество кислорода. Последний вводился в атмосферу аргона при сварке в виде смеси аргона с 1%; кислорода с таким расчетом, чтобы получить содержание кислорода в рабочей атмосфере от 0,02 до 0,4%. С верхним пределом содержания кислорода связано появление горячих трещин в центральной части сварного шва; нижний предел соответствует наиболее чистому техническому аргону, применяющемуся при сварке без его очистки. Представлены типичные образцы сварного шва, показывающие влияние кислорода на образование горячих трещин. Эти сварные соединения были получены на пластинках молибдена, прокатанного и отожженного при температуре 1200° в течение 1 часа. Центральные трещины имеются в образцах, сварку которых проводили в атмосфере, содержащей кислород в пределах 0,2—0,4. Кроме того, исследовано влияние кислорода на сварку неотожженных пластинок молибдена, а также на сварку литого молибдена, полученного методом дуговой плавки, раскисленного углеродом и отожженного при температуре 1200° в течение 1 часа.

12


Добавить комментарий к публикации "Общие выводы по исследованию свариваемости спеченного молибдена":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Вязкость и прочность отжига молибдена
 Штамповка листового молибдена
 Влияние трехокиси молибдена на окисляемость металлов
 Элементы с большим атомным радиусам
 Литые сплавы молибдена
Наши производители: