Оснастка

Метод сварки, материалы, приборы для испытании

Раздел: Производство молибдена
15-12-2019

Состав атмосферы в камере сварки при желании можно изменять.. Для этого существует система предварительного смешивания.

Камеру продувают проточным газом желаемого состава. Когда давление в камере достигнет 30 мм рт. ст. выше атмосферного, подача, газа автоматически приостанавливается, а камера эвакуируется до давления несколько ниже атмосферного. К концу откачки подача газа возобновляется. Этот процесс повторяют 30 раз.

Атмосферу контролируют с помощью установки. Пробы газа анализируют масс-спектрометром; найдено, что атмосфера в камере та же, что и в смесителе.

Сварку осуществляют с помощью дуги постоянного тока- на вольфрамовом электроде. Молибденовая пластинка служит анодом; ток сварки поддерживают на уровне 180 а для пластинок толщиной 1,5 мм. Применение осциллятора в качестве искрового разрядника обеспечивало возбуждение дуги и устойчивость ее горения. Вольфрамовый электрод диаметром 2,4 мм позволяет получать дугу длиной 2,4 мм. Винтовое перемещение свариваемой пластинки относительно электрода создает постоянную скорость сварки без ручной регулировки. Скорость сварки поддерживают на уровне 150—157,5 мм/мин. Сварка пластинок производится без применения присадочного материала.

Для оценки пластичности сварного шва был применен метод испытания на изгиб. Все испытания проводились с постоянной скоростью изгиба на машине, оборудованной специальным, приспособлением. Размер образцов 1,5X6.3X28 мм. Образец располагают так, чтобы сварной шов находился в зоне максимальных напряжений при испытании. Движение изгибающего, ножа обеспечивало деформацию внешних волокон образца со скоростью 0,46 мм/мин. Эта скорость была подсчитана для зоны упругой деформации; за этим пределом действительная скорость была иной. В результате испытаний получали прогиб образца. Связь стрелы прогиба с углом изгиба образца дает возможность сопоставлять полученные результаты с данными других исследователей. 

Испытания при повышенных температурах проводили, применяя обычную нагревательную трубчатую печь, в которой точность измерения и максимальный перепад температуры по длине образца не превышали +3°. Испытания при пониженных температурах проводили в специальной низкотемпературной камере.

12


Добавить комментарий к публикации "Метод сварки, материалы, приборы для испытании":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Механические свойства при растяжении литого нелегированного молибдена
 Окислы в литом молибдене
 Длительная прочность молибдена и сплавов
 Механическое уплотнение покрытий
 Эвтектические системы молибдена
Наши производители: