Исследование свариваемости спеченного и полученного в дуговой лечи молибдена

Исследование свариваемости спеченного и полученного в дуговой лечи молибдена показало, что при тщательном контроле его чистоты и условий сварки возможно получение пластичных сварных соединений. Независимо от способа получения (спеченный, литой) молибден необходимо раскислять. Раскислитель должен не только обладать высокой восстановительной способностью, но и быть нелетучим при температуре •сварки; он не должен вызывать образования легкоплавких пленок по границам зерен. Продукты раскисления должны либо полностью удаляться при спекании или плавлении, либо быть почти совершенно нелетучими при температуре сварки. Если продукты раскисления не удаляются в процессе раскисления, они не должны образовывать ни легкоплавких пленок по границам зерен, ни давать дисперсных выделений, затрудняющих пластическую деформацию. Из исследованных раскислителей, по-видимому, лишь титан удовлетворяет указанным требованиям, -а остальные — углерод, алюминий, тантал, ниобий — по тем или иным причинам не могут быть рекомендованы в качестве раскислителей предназначенного для сварки молибдена. Титан образует нелетучие окислы, которые или всплывают на поверхность, или остаются в металле в виде сферических частичек, способствующих получению мелкого зерна. Титан при сварке не испаряется и образует устойчивые окислы.

Атмосферу сварки следует тщательно контролировать на содержание кислорода, так как его содержание в атмосфере сварки (более 0,02%) вызывает чашевидные трещинки, а при содержании более 0,1 % —горячие центральные трещины в сварном шве.

Содержание кислорода в сварном шве необходимо снижать всеми •средствами, так как он ухудшает пластичность уже при 0,004% (в исходном для сварки молибдене предельное содержание кислорода 0,0018%).

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: