Использование молибдена в чистом виде

Использование молибдена в чистом виде составляет около 2,5% от общего количества молибдена, добываемого в настоящее время. Большая часть указанного количества молибдена используется в радиотехнической промышленности для изготовления небольших деталей (аноды,^ сетки, арматура) и для более крупных изделий (в магнетронах большой мощности). ,Как правило, эти детали изготовляют методами порошковой металлургии. Однако наблюдается определенная тенденция, которая особенно резко проявляется при увеличении размеров изделий, использовать для них литой молибден, полученный в дуговых печах, так как низкое содержание в нем газов позволяет значительно сократить продолжительность операции дегазации.

Другой значительной областью применения молибдена являются Электрические печи для варки стекла, в которых молибден применяется для изготовления электродов и футеровки ванны как материал, стойкий против разъедания расплавленным стеклом и не изменяющий цвет стекла. Хорошая электропроводность и высокая прочность при повы-шенных температурах наряду с высокой температурой плавления также способствуют применению молибдена для указанных целей.

Молибден широко применяют для изготовления нагревательных элементов в различного типа электрических печах, но его при этом необходимо защищать от окисления -с помощью покрытий или> соответствующей атмосферы. Окисления молибдена легко избежать, и тогда может быть получена высокая продолжительность службы нагревательных элементов при температуре до 2000°. В индукционных печах, молибден используется для изготовления радиационных экранов, перегородок, лодочек, подвесок, подставок и т. п.

Молибден в качестве износоустойчивого покрытия наносится на стальные детали посредством распыления. Молибден при этом хорошо схватывается со сталью; износостойкость молибденовых покрытии исключительно высока, особенно при работе в паре с бронзой или с антифрикционными сплавами типа баббитов. Высокую износостойкость молибдена следует учитывать при ручном изготовлении из него металлографических шлифов.

изготовления электроконтактов и электродов

требуется хорошая стойкость против эрозионного воздействия электрической дуги

Молибден используется также для изготовления электроконтактов и различного типа электродов, т. е. там, где требуется хорошая стойкость против эрозионного воздействия электрической дуги и явлении приваривания. Молибден применяется и в других случаях, когда^ необходимо обеспечить сопротивляемость против иных форм воздействия электрической дуги или газовой эрозии.

В количественном отношении весьма важной областью применения молибдена является его использование для изготовления штампов и инструмента, употребляемых для различных операций формования и обработки металлов давлением. В этом случае особую роль играют такие свойства молибдена, как высокая жаропрочность и высокая стойкость против истирания и абразивного износа. Примером могут слу-жить пуансоны для прошивки нержавеющей стали, показывающие в несколько раз лучшие результаты в сравнении с пуансонами, изготовленными из всех других материалов. Возможно также, что применение молибдена войдет в практику изготовления штампов в установках литья под давлением сплавов с высокой температурой плавления, в частности медных сплавов. Молибден имеет хорошую термостойкость благодаря высокой теплопроводности и низкому коэффициенту термического расширения.

Заслуживает упоминания один частный случай применения молибдена, основанный на его высокой жесткости. Это свойство молибдена используется при изготовлении длинных надставок к сверлам, что приводит к улучшению качества обрабатываемой поверхности. Это же свойство используется при применении молибдена в качестве опор в аэродинамических трубах.

В указанных областях применения расходуется сравнительно небольшое количество молибдена. В близком будущем молибден найдет широкое применение как высокожаропрочный материал, особенно для деталей газовых турбин, реактивных двигателей и высокоскоростных самолетов. Возможности такого использования молибдена серьезно изучаются, и, вероятно, только отсутствие хороших защитных покрытий задерживает решение этой проблемы.

Весьма вероятно, что молибден получит в будущем большое значение как конструкционный материал для высоконапряженных деталей ядерных реакторов, работающих при температурах, превышающих 850°.