Покрытия погружением в жидкие сплавы

Погружением лопаток газовых турбин, изготовленных из молибдена , в жидкий сплав алюминия с кремнием (36% Si) при температуре 1100° на 30 сек. получали покрытие толщиной 0,3 мм. Последующим нагревом на воздухе при температуре 800—1000° полученное покрытие превращалось в силиманит (А128!Оз). Лопатки другой партии покрывали пастой, состоящей из 95% Si и 5% окиси алюминия с использованием в качестве связки четыреххлористого углерода. При последующем нагреве до температуры 1600° четыреххлористый углерод улетучивался и смесь окислов оплавлялась в глазурь.

Молибденовые нагревательные элементы можно обрабатывать таким же образом, погружая их в расплавленные соли, содержащие алюминий и кремний, с последующим нагревом и окислением на воздухе. Применяется также покрытие суспензией из летучей органической жидкости и смеси, состоящей из 65% двуокиси кремния и 35% окиси магния или 64% двуокиси кремния, 18% окиси алюминия и 18% окиси магния. Последующее оплавление покрытия производится путем пропускания через нагреватели постоянного тока, обеспечивающего соответственно нагрев до температур 1000 и 1500°. Покрытие может также со-держать двуокись циркония и двуокись титана вместе или в отдельности.

В работе предложена новая методика, по которой детали из молибдена или вольфрама покрываются погружением в сплавы алюминия с кремнием при температуре 1000-—1300® и затем окисляются на воздухе до получения на поверхности слоя муллита или силиманита. Имеется указание, что такое покрытие выдерживает длительный 'нагрев на воздухе при температуре 1400°.

Погружение молибдена в жидкий металл сопровождается их взаимной диффузией . При этом могут встретиться следующие затруднения:

1. Молибден растворяется в жидком металле со значительной скоростью.

2. Слой жидкого металла на молибдене тонкий, и длительная выдержка в жидком металле не увеличивает его толщины.

3. Температура плавления наносимых металлов часто настолько велика, что молибден при пбкрытии погружением может потерять исходную 'прочность, которую имел после холодной деформации.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: