Текстура деформации молибдена

При волочении молибденовой проволоки кристаллическая структура ориентируется таким образом, что диагональная плоскость элементарной ячейки становится параллельной оси проволоки ; нормаль к этой плоскости не имеет какой-либо определенной ориентировки; проволока имеет текстуру .

При холодной прокатке молибденового листа плоскость (100) оказывается в плоскости листа, а направление располагается параллельно направлению прокатки ; впрочем, от этого правила имеются некоторые отклонения.

Подвергнув тщательному исследованию процесс появления хрупкости в холоднокатаном листе в направлении, располагающемся под углом 45° к направлению прокатки, Ранслей и Руксбай пришли к заключению, что в молибденовом листе, прокатанном в одном направлении, плоскость (110) располагается перпендикулярно к направлению прокатки. Когда же лист подвергается поперечной прокатке, (100) и переходят в полностью ориентированное состояние и таким образом, по-видимому, возникает возможность появления хрупкости по диагонали к направлению прокатки.

Текстура молибдена, подвергнутого продольной и поперечной прокатке, изучалась также Костерсом и Римерсма . В молибдене после поперечной прокатки и рекристаллизации при температуре 1180° в течение 10 мин. сохраняется только (100) ориентация; в результате рекристаллизации при 1280° грубые зерна приобретают хаотическое расположение. Таким образом, текстура молибдена после продольной прокатки идентична текстуре аналогично прокатанного железа.

Кристаллографическая ориентация в молибденовой пленке, полученной осаждением молибдена из газовой фазы в вакууме, такова, что плоскость (110) располагается . почти параллельно плоскости пленки . Имеются сообщения о том, что пленка такого сорта обладает текстурой с осями структуры, направленными нормально к поверхности пленки.

Анизотропия физических свойств

связанная с текстурой прокатки, приобретает особое значение

Анизотропия физических свойств, связанная с текстурой прокатки, приобретает особое значение, когда лист после прокатки в дальнейшем деформируется выдавливанием или штамповкой; в таких случаях необходимо предусматривать процесс прокатки, обеспечивающий развитие ориентации, благоприятной для дальнейших указанных методов обработки. Семкайзен и Тиммонс исследовали влияние различных режимов прокатки и отжига на образование текстуры; полученные результаты они представили в виде полюсных фигур, описывающих текстуру образца. Исходный материал представлял собой слиток, полученный в дуговой печи; в столбчатых кристаллах направление располагалось параллельно оси роста зерен, что подтверждает результаты Фишера и Джексона . Свободная ковка слитка под молотом при температуре 1300—1050° с целью получения листовой заготовки не вызывала образования преимущественной ориентации, как показало рент- геноструктурное исследование. Полюсные фигуры исследованных образцов, подвергнутых продольной прокатке, поперечной прокатке и прокатке, при которой лист поворачивается на 10—20° перед каждым пропуском, в общих чертах подтвердили данные,-полученные ранее; после рекристаллизации листа, подвергнутого поперечной прокатке, (100) . После холодной прокатки с поворотом листа возникает хаотическая ориентация, которая сохраняется после отжига при температуре, значительно превышающей температуру рекристаллизации. Молибденовый лист, подвергнутый как продольной, так и поперечной прокатке, обладает анизотропией механических свойств. Модуль упругости и удлинение имеют максимальные значения, если напряжения при испытании на разрыв направлены под углом 45° к направлению прокатки, несмотря на то, что предел прочности при этом имеет минимальные значения.

испытание на изгиб

лист после продольной прокатки проявляет наиболее резкую анизотропию механических свойств

При испытании на изгиб лист после продольной прокатки проявляет наиболее резкую анизотропию механических свойств независимо от термической обработки; лист после поперечной прокатки, обработанный для снятия напряжений, приближается к изотропному состоянию. Но если после прокатки лист подвергнут частичной рекристаллизации, то он проявляет анизотропию свойств; наиболее близкие свойства во всех направлениях как непосредственно после прокатки, так и после обработки для снятия напряжений или рекристаллизации имеет лист, прокатанный с поворотом.

Вопросам деформации и структуры молибденового монокристалла посвящен ряд работ, выполненных в Университете Джонса Гопкинса. Чен и Маддин , а также Понд деформировали монокристаллы с помощью прокатки для определения характерных кристаллографических плоскостей и направлений. В кристаллах, обладающих первоначальной ориентацией, значительно отличающейся от «кубической», развивается текстура (001) и (111) ; в кристаллах, имеющих структуру, близкую к кубической, развивается кубическая текстура (001) с отклонением от нормального направления; такая текстура теорией не предусматривается . Ауст, Меддин и Чен , исследуя процесс изгиба молибденового монокристалла при комнатной температуре, пришли к заключению, что плоскостью сдвига является (110), а направлением скольжения . Меддин и Чен построили кривые деформация — напряжение для монокристаллического молибдена в интервале температур 1300—2500°. При этом скольжение происходит по плоскости (110) в направлении ; с повышением температуры число линий скольжения уменьшается, а число срезов вдоль линий увеличивается.

кристаллы молибдена

являются ковкими даже в таких жестких условиях

Чен показал, что в монокристалле молибдена происходит двойникование, когда он подвергается ударному сжатию при температуре жидкого кислорода, и установил, что кристаллы молибдена являются ковкими даже в таких жестких условиях. Кристаллы, в которых происходит двойникование, содержат большое количество трещин, которые возникают, по-видимому, в местах соединения двух линий скольжения; как линии скольжения, так и все трещины располагаются вдоль на-правления . Линии скольжения не образуются в условиях медленного сжатия, но и при ударном сжатии они возникают только в тех плоскостях, за счет которых образец может сжиматься под действием приложенной нагрузки. Эти линии располагаются параллельно плоскости (112), а направление и величина среза аналогичны установленным для железа, т. е. направление среза и величина среза 0,707.