Оснастка

Механические способы соединений

Раздел: Производство молибдена
13-09-2018

Механические способы соединений вполне надежны и легче осуществимы, чем соединения, получение которых связано с применением высоких температур. Механические методы соединений следует выбирать во всех случаях, когда это позволяют условия обработки, например для опор или радиационных экранов.

Пайка применяется с успехам, если имеет место хорошее смачивание, получаемое в результате совершенной очистки, устранения загрязняющих сред и надежного подбора флюсов. Чем быстрее проводится процесс пайки, тем лучше результат. Хорошие результаты дают низкоплавкие серебряные' припои, в частности, при покрытии флюсом способом погружения. Высококачественные соединения для работы при высоких температурах можно получить с припоями, имеющими состав: 80% Ni — 14% Сг —6% Fe или 55 %! Со —20% Сг — 15% W— 10%'Ni; при этом лучше всего применять .быстрый индукционный нагрев в среде аргона. Возможно также применение кислородно-ацетиленовото нагрева; однако указанные флюсы при этом нуждаются в улучшении.

Электродуговая сварка (с оплавлением) приводит к хрупкости в месте сварки и требует применения особо тщательной подготовки поверхности, материала высокой чистоты и возможно малой длительности сварки. Электродуговая сварка рекомендуется для деталей, не подверженных динамическим нагрузкам и изгибающим усилиям, работающим при невысоких напряжениях.

Ударно-импульсную сварку рекомендуется (применять для молибденовой проволоки диаметром до 5 мм (в незагрязняющих средах) даже при относительно не очень чистом металле. Нецелесообразно приваривать таким способом сферическую поверхность к плоскости, так как это связано с высокой концентрацией напряжений в местах сварки.

Широкое распространение в промышленности радиоэлектроники точечной и роликовой сварки показывает, что этими способами можно получать удовлетворительные сварные соединения, если прочность и электропроводность имеют более важное значение, чем повышенная вязкость. Как и в других случаях соединений с применением нагрева, здесь также необходим чистый исходный металл и малая длительность процесса.

Сварка сопротивлением с применением выступов (рельефная) изучена недостаточно; тем не менее она рассматривается как многообещающая и, при известных условиях, даже как предпочтительная по сравнению с точечной или роликовой сваркой. Образование выступов должно выполняться при температурах, соответствующих толщине листа Для получения сварных швов с высокой вязкостью мотет быть рекомендованы сварка давлением и стыковая .аварка (с оплавлением).



Добавить комментарий к публикации "Механические способы соединений":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Теоретические соображения
 Металлургические основы сварки молибдена
 Прочность при растяжении
 Системы с частичной или полной растворимостью
 Кристаллографические свойства
Наши производители: