Кислород в основном металле

Для определения присадки титана, обеспечивающей лучшую сва- , риваемость молибдена, был использован раскисленный титаном и спеченный в вакууме молибден, полученный в лабораторных условиях. Сварку образцов проводили в камере с аргоном. Видно благоприятное влияние титана как раскислителя для молибдена, спеченного в вакууме. В образце без присадки титана наблю- - дается большая трещинаватость и пористость. Раскисленный же титаном металл не имеет пор. Нераскисленный образец молибдена обнаруживает пористость и трещины по границам зерен. Типичный пример сварки молибдена, раскисленного 0,2% Ti, из которой видно, что признаки пористости у края сварной зоны отсутствуют; центральная часть сварной зоны также свободна от пор и трещин. Неравномерная величина зерен объясняется, по-видимому, различием в выделениях неметаллически А примесей по Границам зерен.

Дано соотношение между пределом пропорциональности (для внешних волокон) и температурой испытания. Если сравнить эти данные с кривыми (для литого молибдена), можно видеть, что подъем предела пропорциональности начинается для спеченного молибдена при более низкой температуре; исключение составляет лишь спеченный молибден, раскисленный углеродом; здесь наблюдается близкая аналогия с литым молибденом. Приведенные данные позволяют предположить, что влияние типа раскислителя сильнее, чем степени раскисления. Предел пропорциональности при раскислении титаном (до наступления полностью хрупкого разрушения) не достигает значений этой величины для молибдена, раскисленного углеродом. Однако более низкая температура роста предела пропорциональности позволяет молибдену, раскисленному титаном, иметь более высокую прочность на изгиб при низких температурах, чем молибдену, раскисленному углеродом. 

Образцы, раскисленные 1,88% Ti, недостаточно пластичны даже при 250°. Отсюда следует, что в спеченном молибдене, раскисленном 0,2— 0,5% Ti, свариваемость близка к свариваемости литого молибдена, раскисленного углеродом. Однако степень улучшения свойств спеченного материала зависит от рода раскислителя.

Раньше считали, что спеченный в вакууме молибден следует раскислять углеродом в ожидании того, что образующиеся летучие продукты раскисления могут быть легко удалены при вакуумном спекании. Первые опыты показали, что такой молибден действительно перспективен с точки зрения сварки. Для определения границ раскисления углеродом было изготовлено несколько партий молибдена с различным содержанием углерода — от 0,01 (без присадки) до 0,1%. При прокатке молибдена, раскисленного различным количеством углерода, встретились известные трудности; все же из пяти спеченных штабиков три удалось прокатать в лист.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: