Оснастка

Сплавы, полученные спеканием

Раздел: Производство молибдена
10-02-2020

Более точное соотношение было найдено между прочностью и твердостью; эта связь достаточно хорошо определяется уравнением прямой линии большую деформацию, чем нормальные образцы при растяжении на разрывной машине (для одного и того же материала, и в одинаковых условиях в отношении нагрузки и температуры). Отношение величины суммарной деформации при сжатии к величине деформации при растяжении уменьшается по мере увеличения последней.

Результаты определения ползучести при испытании на сжатие молибдена и молибденовых сплавов с небольшими добавками легирующие элементов; данные, представленные в последней колонке таблицы, характеризуют величину напряжения, которое требуется для получения скорости ползучести 1% в сутки. Предварительные данные по ползучести спеченных сплавов молибдена позволяют предположить, что алюминий, железо, марганец, тантал, титан и цирконий оказывают очень незначительное упрочняющее влияние при добавках в таких небольших количествах,' которые использовались в настоящем исследовании, в то время как вольфрам, кобальт и хром оказывают весьма сильное'влияние на упрочнение молибдена. Сплав с высоким содержанием хрома, изготовленный плавкой в дуговой печи, был значительно прочнее чистого молибдена, но обладал хрупкостью и имел твердость выше 500 Hv.

Влияние легирующих добавок на пластичность спеченного молибдена также было изучено Рендаллом и др. . Испытанию подвергали штабики длиной 70 мм и диаметром 10 мм после спекания. Способность спеченного штабика воспринимать обжатие на обжимных машинах была принята в качестве способа оценки пластичности. Обычная температура начала обработки 1350°, но применяли и более высокую температуру. Если заготовка выдерживает обжатие до уменьшения диаметра приблизительно на Vs, ее можно ковать дальше, не опасаясь растрескивания. Большинство легирующих добавок существенно уменьшают пластичность, в которой суммированы данные по более чем 100 заготовкам.

Эти результаты получены в таких условиях, когда влияние легирующих добавок сказывается весьма сильно; они тем более применимы в случае ротационной ковки в производственных условиях более крупных заготовок. 

12


Добавить комментарий к публикации "Результаты определения ползучести":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Использование методов порошковой металлургии в процессе плавки
 Переход из вязкого в хрупкое состояние
 Обжиг сульфида молибдена
 Влияние азота на качество и пластичность сварных соединений молибдена
 Окисление молибдена и его защита
Наши производители: