Литые сплавы молибдена

Все легирующие добавки, существенно повышающие твердость молибдена, усложняют процесс обработки слитков; недостаток пластичности в горячем состоянии вызывает интеркристаллическое разрушение литой структуры. Опыты показали, что выдавливанием можно достигнуть большей степени обжатия, чем свободной ковкой. 

Работа в упомянутом направлении была продолжена и расширена Семхайсеном и Барром , изучившими твердость 36 сплавов в литом состоянии. При температуре 870° все без исключения сплавы показали более высокую твердость, чем нелегированный молибден, хотя при комнатной температуре некоторые сплавы имели твердость ниже, чем у нелегированного молибдена. По относительному влиянию различных легирующих элементов (в атомн. %,) на твердость молибдена их можно расположить в порядке убывания твердости: кремний, никель, кобальт, цирконии, алюминий, ниобий, ванадий и титан.

В интервале температур от комнатной до 425° происходит быстрое снижение твердости сплавов, а далее в интервале температур от 425 до 870° твердость изменяется незначительно. Это особенно относится 

к сплавам молибдена с ванадием, титаном и ниобием; в сплавах же с алюминием, кобальтом, цирконием и кремнием в сравнении с указанными сплавами наблюдается более медленное снижение твердости при повышении температуры от комнатной до 540°. Кроме того, для всех изученных сплавов с увеличением содержания в них легирующего элемента твердость при 870° повышается более значительно, чем твердость при комнатной температуре.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: