Плакирование молибдена никелем

В работе описаны опыты по изысканию достаточно тонких металлических покрытий, обеспечивающих защиту молибдена от окисления при температуре 980°. После предварительных испытаний для плакирования было выбрано 12 сплавов; покрытие считали удовлетворительным, если оно при толщине 0,075 мм обеспечивало защиту молибдена в течение 100 час. при постоянной температуре или в течение 40 одночасовых циклов нагрева и охлаждения от указанной температуры. В работе использовалось оборудование обычного типа, применяющееся для плакирования багетов. Плакирование осуществлялось прокаткой до толщины 0,5 мм при начальном нагреве заготовки до температуры 1200—1250° в атмосфере водорода. Склонность жаростойких сплавов образовывать устойчивые окислы за счет кислорода воздуха, «захваченного» плакирующим металлом, препятствует плотному сцеплению; это затруднение можно преодолеть путем предварительного покрытия молибдена никелем или дегазацией заготовки в процессе прокатки. Испытания на жаростойкость 35 сплавов на основе железа, никеля и кобальта в контакте с трехокисью молибдена показали, что наибольшей стойкостью обладают никель-А и кобальт высокой степени чистоты; хром высокой чистоты ведет себя примерно так же. Сплавы на основе никеля превосходно сопротивляются разъеданию при воздействии 'воздуха и окислов молибдена, в то время как сплавы на основе железа в таких же условиях усиленно корродируют. Окончательным испытаниям подвергали молибден, плакированный никелем-А, нике- лем-Z, сплавами 80% Ni — 20% Сг, инконелем, инконелем-Х, нержавеющей сталью марки 310 и 446, а также несколькими экспериментальными сплавами на основе никеля, содержащими: тантал; титан и кремний; титан, кремний и алюминий; цирконий и алюминий и т. д. Плаки-рованный молибденовый лист (толщина молибдена 0,35 мм, плакированный слой 0,075 мм с каждой стороны) выдерживал изгиб по радиусу 0,4 мм на угол 105° без разрушения.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: