Литые и деформированные сплавыРаздел: Производство молибдена | 03-03-2024 |
Длительная прочность
Испытанию на длительную прочность были подвергнуты девятнадцать сплавов, включая нелегированный молибден . Испытания проводили в вакууме при температуре 870, 980 и 1095° на образцах в полностью рекристаллизованном состоянии и после отжига для снятия напряжений. сплавов. Как правило, рекристаллизация снижает длительную прочность сплавов при температуре 870° приблизительно на 40—50%. С увеличением температуры различие между результатами испытаний образцов, находящихся в двух различных структурных состояниях, уменьшается настолько, что при температуре 1095° существует совершенно незначительная разница в величине длительной прочности для образцов в рекристаллизованном и отожженном (для снятия напряжений) состояниях. Это объясняется тем, что образцы, подвергнутые отжигу для снятия напряжений, рекристалли- зуются во время самих испытаний. Отмеченное явление лишний раз свидетельствует о важности таких легирующих добавок, которые повышают температуру рекристаллизации молибдена.
Лучшими из испытанных оказались три сплава с содержанием 0,45% Ti, 1,26% Ti и 0,09,% Zr. В полностью рекристаллизованном состоянии при всех трех температурах испытаний нелегированный молибден имеет наиболее низкую длительную прочность.
Конечное удлинение большинства сплавов, отожженных для снятия напряжений, при испытании на длительную прочность несколько выше 10%. Для образцов в полностью рекристаллизованном состоянии конечное удлинение в 2—3 раза больше.
Ползучесть двойных сплавов на основе молибдена изучали также в институте им. Баттела ; сплавы готовили дуговой плавкой в вакууме с последующей ковкой слитков. В качестве легирующих добавок использовали титан (2,4%!), кобальт (0,04%), ниобий (0,32%), ванадий
| Автор: Паршутин Евгений Владимирович parshutin@nikiet. | 30-12-2014, 13:51 |
