Защита молибдена от окисления при повышенных температурах

Влияние условий нанесения покрытий на продолжительность срока службы в окислительной атмосфере

Большая группа образцов была изготовлена из молибденового листа толщиной 0,75 мм. Размеры образцов 20X50 мм. На эти образцы наносился подслой хрома толщиной приблизительно 25 мкм и слой никеля толщиной 175 мкм. Образцы после покрытия подвергали окислению при температуре 980 или 1100° в лабораторной печи, через которую пропускался медленный поток воздуха для удаления паров окиси молибдена, возникающих при разрушении образцов. Через каждые 24 часа образцы подвергали действию теплосмены, т. е. их удаляли из печи, охлаждали до комнатной температуры и вновь нагревали до температуры испытания.

Для сравнения в указанной таблице приводятся результаты испытания образцов, на которые никелевый слой наносили из ванны Уатта и из ванны, содержащей хлористые соединения.

Преждевременное разрушение покрытия может происходить в результате местного развития процесса окисления покрытия. В этом случае, несмотря на то, что окислилась небольшая часть никелевого слоя, образец можно считать почти разрушенным. Более характерный случай, когда кислород взаимодействует с молибденом около имеющихся пор. Проникновение кислорода через Небольшие поры такого типа хромоникелевое покрытие. X 500. обычно заполнены молибдатом никеля.

Окись молибдена, взаимодействуя с никелем и окисью никеля, образует молибдат никеля; поэтому образцы, находясь в печи, обычно сохраняются неповрежденными, но при охлаждении молибдат никеля вызывает интенсивное растрескивание и скалывание покрытия.

Иногда места разрушения можно заметить на более ранней стадии их образования по зеленоватым точкам на внешнем черном стекловидном слое окиси никеля, прочно связанным с образцом. В отдельных случаях окись никеля растрескивается и отделяется от образца, обнажая зеленоватую поверхность слоя молибдата никеля.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: