Массивный сердечник пневматического вибратора☛Специальные виды обработок ✎ |
Массивный сердечник пневматического вибратора подпружинен и соприкасается с ударником, цилиндрическая часть которого направляется в корпусе питателя.
К питателю, который подвешен на скалках, по особым путепроводам, выполненным из прилегающих друг к другу витков проволоки, из вибробункера подаются штифты. В нем же размещен подпружиненный шибер, перемещающийся рычагом от торца подвижного цилиндра. В нижний конец центрального отверстия корпуса питателя ввинчена цанга, удерживающая штифты, подаваемые шибером.
По команде от конечного выключателя поворотного стола станка в цилиндр подается воздух, и стол совместно со всеми силовыми головками начинает движение вперед. Одновременно сердечник вибратора, совершая возвратно-поступательные движения, многократно сталкивается с пятой ударника. Центрирующие пальцы входят во втулки приспособления, и питатель останавливается. При дальнейшем продвижении цилиндра вибрирующий ударник перемещается по центральному отверстию питателя, входит в соприкосновение с находящимися «там штифтом и, преодолевая усилие цанги, проталкивает его к отверстию детали, а затем запрессовывает.
Процесс прессования штифта производится как под действием статического усилия цилиндра, так и динамического — от вибратора. После того как штифт запрессован, один из кулачков на подвижном цилиндре нажимает на конечный выключатель и цилиндр возвращается в исходное положение.
В свободном состоянии шибер под действием пружины находится в крайнем левом положении и удерживает верхним торцом столбик штифтов в подающем рукаве. Один из штифтов уже находится в цанге.
При опускании силовой цилиндр торцом своего фланца нажимает на ролик рычага и с помощью пальца перемещает шибер вправо так, что отверстие в шибере устанавливается против подающего рукава. Ближайший штифт западает в отверстие шибера.
Шток поршня цилиндра
заделан в кронштейне, закрепленном на подставке
Когда силовой цилиндр возвращается обратно, торец фланца отпускает рычаг и под действием пружины шибер перемещается в крайнее левое положение. При этом отверстие в шибере устанавливается против загрузочного канала в корпусе питателя и штифт под действием собственного веса соскальзывает к цанге.
Для того чтобы очередной штифт из подающего рукава успевал западать в отверстие шибера, подача воздуха в нештоковую полость цилиндра осуществляется через дроссель, благодаря чему цилиндр, а значит и шибер перемещаются сравнительно медленно.
Узел клеймителя состоит из подвижного силового цилиндра со встроенным в него пневмовибратором и нумератором.
Шток поршня цилиндра заделан в кронштейне, закрепленном на подставке. В этой же подставке выполнены направляющие, по которым перемещается цилиндр.
В стакане соосно с вибратором и цилиндром установлен подпружиненный корпус нумератора, представляющий собой вилку с цилиндрическим хвостовиком. В прорези вилки на оси размещены рычаг и два цифровых диска (единиц и десятков). С каждым из дисков заклепками соединен храповик с десятью зубьями. На выступах дисков нанесены цифры от 0 до 9.
Две собачки, упираясь в торцы зубьев храповиков, препятствуют вращению дисков в направлении против часовой стрелки. Во время вращения дисков в обратном направлении собачки отбрасываются вверх скошенными затылками зубьев храповиков, поворачиваясь при этом вокруг оси. К храповикам собачки прижимаются плоскими пружинами.
прорезь рычага
установлены еще две собачки, объединенные в одну общую гребенку
На оси в прорези рычага установлены еще две собачки, объединенные в одну общую гребенку, которая пружиной кручения прижимается к храповикам цифровых дисков. Зубцы гребенки выполнены разной длины. Длинный зубец постоянно сцепляется с храповиком цифрового диска единиц, одна из впадин между зубьями которого выполнена более глубокой. Поэтому короткий зубец гребенки может войти в контакт с храповиком цифрового диска десятков только тогда, когда длинный зубец гребенки попадет в глубокую впадину на храповике.
Если повернуть рычаг вокруг оси по часовой стрелке, то те цифровые диски, храповики которых в данный момент сцепляются с зубцами гребенки, также повернутся, отводя в сторону соответствующие собачки. При повороте рычага в обратном направлении цифровые диски удерживаются на месте собачками, выступы которых снова западают во впадины храповиков и упираются в прямые участки их зубьев.
В рабочем положении рычаг пружиной прижимается к эксцентриковому пальцу, поворотом которого регулируется положение этого рычага относительно храповиков. Таким образом, сообщенное рычагу качательное движение заставит цифровой диск единиц при каждом ходе поворачиваться на шаг. Диск же десятков повернется на шаг на десятом ходе рычага.
Применение сварки сопротивлением
Сварка сопротивлением под давлением
Пайка мягким и твердым припоем
Принцип работы клеймителя
Газовая и дуговая сварка






