Сварка сопротивлением под давлением

В последнее время некоторое развитие находит метод сварки под давлением, позволяющий получать вязкие сварные соединения. Этим методом можно в настоящее время получать качественную сварку как при использовании электронагрева, так и без него. Надежные и систематические исследования были проведены Джонстоном , Моссом и Кирнсом ; все они сообщают о получении удовлетворительных результатов.

Джонстон использовал два метода каятактирования, представляющих собой разновидность обычной стыковой сварки. Вначале сварка молибденовых прутков осуществлялась на установке, с предварительным нагревом свариваемых образцов в водороде, хлоре или четыреххлористом углероде при температуре 900—1025° с целью полной очистки свариваемых поверхностей. При этом была получена высокая прочность сварного шва, но недостаточная его пластичность. Вторая серия опытов проводилась под водой или в среде четыреххлористого углерода с использованием специального зажимного приспособления. В некоторых опытах между свариваемыми поверхностями помещали прокладки из натрия или лития. Результаты испытания образцов показали высокую прочность сварного шва при достаточной его пластичности.

Во всех трех случаях применялся литой раскисленный углеродом молибден; осаживание осуществляли спустя 2 сек. после начала нагрева; предварительная нагрузка до нагрева составляла около 23 кг.

Наилучшие результаты получены с применением четыреххлористого углерода и прокладок из натрия или лития. Однако сварка и без этих прокладок (в четыреххлористом углероде) дает достаточно надежные результаты. Некоторые соединения, .полученные под •одой, хотя и уступают по качеству оварке в четыреххлористом углероде, все же имеют высокую прочность и некоторую пластичность, которые могут оказаться достаточными для многих назначений.

стыковая электросварка

сопротивлением в атмосфере тщательно очищенного водорода

Существует известная корреляция между внешним видом сварного шва и вязкостью Очень ровный и гладкий шов указывает на слишком низкую температуру сварки и плохую вязкость; рваный волокнистый шов соответствует правильной температуре и высокой вязкости; признаки оплавления указывают на низкую вязкость, соответствующую слишком высокой температуре сварки. Литой молибден высокой чистоты лучше сваривается, чем порошковый; повышенное количество избыточного углерода (после раскисления) ухудшает свариваемость.

Кирнс изучал стыковую электросварку сопротивлением в атмосфере тщательно очищенного водорода, аргона и гелия, используя для сварки молибденовые прутки как литые с высокой степенью очистки так и порошковые рафинированные. Несмотря на специальные меры по удалению газов и очистке свариваемых поверхностей, в отношении пластичности сварного шва были получены лишь посредственные результаты. Так как обнаружилась тенденция к межкристаллитному излому и на границах зерен появились загрязнения, можно полагать что эти загрязнения явились результатом недостаточной чистоты защитных: газов. В соответствии с этим .предположением исследователи предпри-няли опыты сварки в вакууме, лежащем в пределах 2 • Ю-3 — 1 • Ю-4 мм рт. ст. Применение вакуума ниже Ю-3 (лучше 0,5* Ю-3) привело к очень хорошим результатам как .по прочности, так и по пластичности сварного шва. Это означает, что 'Содержание примесей в защитных газах должно быть ниже одной миллионной доли. Такое требование ограничивает данный метод, допуская его применение лишь в лабораторных условиях.