Силовая головка, установленная вертикальноРаздел: Специальные виды обработок | 24-07-2024 |
Силовая головка, установленная вертикально, своей пинолью (шпиндель снят и в работе не участвует) при помощи закрепленной в ней пяты, перемещает втулку, сообщая всей подвижной системе возвратно-поступательное движение; проходит фрезерование паза. Процесс резания совершается с постоянной поперечной подачей фрез.
Двухшпиндельный блок конструктивно выполнен так же, как угловая насадка, о которой сообщалось ранее. В нем от центральной конической шестерни, связанной со шпинделем силовой головки, вращение передается посредством зубчаток сразу двум инструментальным шпинделям. Каждому из них поперечное перемещение в направлении обрабатываемой детали сообщается рычагом. Подвижной блок направляющими скользит по пазам подставки. К направляющим крепится регулируемый упор, ограничивающий смещение корпуса насадки под действием пружин относительно основания. Четырьмя втулками корпус насадки центрируется по штырям приспособления.
Циклы двух работающих силовых головок взаимно связаны. В кулачке подачи вертикальной головки величина подъему спирали строго равна длине обрабатываемого шпоночного паза, поэтому при включении возвратно-поступательные перемещения будут совершаться немедленно. В двухшпиндельном блоке после ускоренного его подхода к приспособлению и центрирования по штырям начинается перемещение в поперечном направлении инструментальных шпинделей.
На кулачке подачи вертикальной головки выполнен только один подъем и один спад, но кулачок за цикл обработки совершает несколько оборотов. Сигнал об окончании цикла к вертикальной головке поступает от конечного выключателя горизонтальной головки после возврата ее пиноли в исходное положение.
Согласно технологическому процессу, шатун должен базироваться по отверстию большой головки, фиксироваться по предварительно обработанному отверстию малой головки и зажиматься по ее боковым поверхностям. После обработки оси отверстий в обеих головках шатуна должны лежать в одной плоскости и быть параллельными между собой. Затруднения в креплении малой головки заключаются в том, что ее торцы не обработаны и не лежат в одной плоскости с торцами большой головки.
12 |
Подрезание торцевых поверхностей
Исследование сварки давлением
Прочие специальные виды обработок на агрегатных станках
Величина сжатия пружины