Прочие специальные виды обработок на агрегатных станкахРаздел: Специальные виды обработок | 09-06-2024 |
Необходимость изыскивать пути механизации и автоматизации производства с минимальной затратой средств и времени вынуждает заводы применять нормализованные узлы для создания различных станков и выполнения различных операций.
В настоящее время на базе нормализованных узлов механизированы • и автоматизированы в дополнение к уже рассмотренным следующие операции:
1) свинчивание двух резьбовых деталей, завинчивание винтов, гаек, шпилек и т. д.;
2) прессование в корпусные детали штифтов, втулок, заклепок и т. д.;
3) обтачивание многогранников;
4) протягивание сложных профилей;
5) шлифование, хонингование, притирка;
6) обработка давлением.
Наиболее распространенной операцией из перечисленных является операция по завинчиванию винтов и шпилек. При необходимости завинчивать одну или две шпильки или винта, на агрегатный станок ставятся соответственно одна или две силовые головки, настроенные на цикл нарезания резьбы. В шпиндели головок устанавливаются оправки с предохранительной муфтой и осевым пружинным компенсатором (по типу резьбонарезных). При завинчивании шпильки до упора срабатывает предохранительная зубчатая муфта. Оператор, обслуживающий станок, должен перед сменой обработанной детали (узла) установить в оправки новые винты или шпильки. При необходимости завинчивать большее число винтов применяют бункера с автоматической подачей винтов к оправкам и завинчиванием многошпиндельной насадкой. Иногда при необходимости завертывать и более винтов приходится отказываться от применения силовых головок и взамен их ставить специальный автоматический винтоверт. Для свинчивания двух крупных деталей, обработка которых может быть продолжена на этом же станке, применяют различного типа патроны с предохранительным тарированным на необходимое усилие устройством.
Прессование штифтов, втулок и винтовых заклепок в корпусные детали может производиться на одной из позиций агрегатного станка, причем прессуемая деталь либо устанавливается оператором на загрузочной позиции станка, либо подается из бункерного питателя. Процесс прессования осуществляется с помощью пневматического цилиндра или силовыми головками (пневмогидравлической или гидравлической), пришедшими в негодность, но обеспечивающими поступательное перемещение.
12 |
Механизм производства поковок
Газовая и дуговая сварка
Величина сжатия пружины
Сварка сопротивлением с оплавлением