Термический цикл сваркиРаздел: Специальные виды обработок | 12-12-2023 |
В условиях воздействия термического цикла сварки около-шовная зона этих сталей закаливается с образованием мартен-сита. В сталях без дополнительного легирования упрочняющими элементами уменьшение скорости охлаждения после сварки при-водит к значительному росту зерна и снижению пластичности. Склонность к закалке и росту зерна возрастает с увеличением содержания углерода в стали. 122
12%-ные хромистые стали, легированные Мо, W, Nb и другими карбидообразующими элементами, менее чувствительны к изменениям параметров термического цикла сварки и характеризуются меньшей склонностью к росту зерна в околошовной зоне.
Тем не менее предварительный и сопутствующий подогрев при дуговой сварке этих сталей необходим. Наиболее хорошие результаты получаются при сварке с подогревом до 300—350 °С. Однако имеются данные, что качественные сварные соединения на жестких образцах толщиной 25 мм из стали этого класса можно получить и при подогреве до 200—250 °С.
В работах ЦНИИТМАШа установлено, что при более высоком предварительном отпуске (выше 740°С) тонких заготовок можно существенно снизить температуру подогрева — до 150 °С. Для нагрева заготовок может быть применен любой способ, обеспечивающий равномерный нагрев до требуемой температуры всей окружности стыка на расстоянии не менее 100 мм от кромок (индукционный электронагрев, сварочные горелки и др.).
Для сварки 12%-ной хромистой стали (ЭИ756) разработана специальная марка электрода ЦЛ-32, химический состав которого очень близок к химическому составу этой стали. Электроды изготовляют из проволоки 08X11ВФ (ЭИ798). Они обладают хорошей технологичностью и обеспечивают необходимый уровень механических и жаропрочных свойств металла шва. Для сварки других сталей этого класса разработаны также электроды марок"КТИ-9 и КТИ-10.
Сварка сопротивлением с оплавлением Управление работой трех пневматических цилиндров Величина сжатия пружины Зачистка заусенцев и притупление острых кромок Сварка сопротивлением под давлением
