Технологический процесс получения отливокРаздел: Специальные виды обработок | 22-11-2023 |
Литые перлитные стали, как показывает опыт, не обладают повышенной склонностью к химическому и механическому взаимодействию с материалом литейной формы. Хорошее качество поверхности отливок обеспечивается при заливке хромомолиб-денованадиевой стали в обычные песчано-глинистые формы на жидком стекле, т. е. в быстросохнущие формы.
Стержни облицовывают на толщину 5—10 мм хромомагнезитовым составом на сульфитной барде.
Металл в формы рекомендуется подводить сифонноступенчатой литниковой системой, что способствует направленному затвердеванию стали в форме и получению более плотных отливок.
Для улучшения условий кристаллизации металла в форме за счет ускорения охлаждения утолщенных узлов отливки целесообразно применять наружные холодильники.
Для получения большей однородности металла в тонких и толстых узлах отливок, предназначенных для изготовления крупных деталей, возможно применение разогревающих алюмо- термических смесей, присаживаемых в прибыли.
Повышенная чувствительность хромомолибденованадиевых перлитных сталей к скоростям охлаждения требует более полного охлаждения отливок в литейной форме.
12 |
Предназначение компенсирующей пружины
Технологический процесс получения отливок
Сварка и заварка дефектов
Термическая обработка крупных поковок и отливок