Исследование сварки давлением

Хотя оценки прочности соединений, полученных сваркой давлением, и не приводится, все же известно, что в ряде случаев эти соединения обладают достаточной прочностью и пластичностью. Полученные подобным же образом сварные соединения образцов литого молибдена диаметром ТО мм (в вакууме Ю-3 мм рт. ст.) имели также удовлетворительную прочность и пластичность. Типичные .механические свойства в месте сварки при температуре испытания 20° следующие:

1) При испытаниях на изгиб—угол изгиба до разрушения 21°.

2) При испытаниях на разрыв — предел текучести 44,3 кг/мм2, предел прочности 60 кг/мм2, удлинение— 14%, сужение— 11%.

Состояние свариваемых поверхностей должно бы оказывать влияние на свариваемость молибдена, но Масс , применивший их различную подготовку (шлифовка на грубой и тонкой бумагах, электролитическая полировка с травлением и без нее, а также бомбардировка ионами водорода), не обнаружил существенной разницы в свариваемости. Возможно, что условия эксперимента (в частности высокая степень пластической деформации при сварке) не были достаточно чувствительными для того, чтобы выявить зависимость свариваемости от состояния свариваемых поверхностей. По другим данным известно, что электролитическая подготовка или тонкая шлифовка поверхности приводят к получению сварных швов высокой прочности.

В работе исследован процесс сварки давлением литого молибдена в виде образцов диаметрам 10 мм в атмосфере сухого водорода. При этом установлено, что при давлении 15,2 кг!мм2 и^длительности 4 часа процесс сварки начинается при температуре 1090°. Повышение давления до 16,7 кг/мм2 вызывало в сварном шве рост зерен в направлении, перпендикулярном поверхности раздела. Сварной шов, полученный аналогичным образом при 1090° в течение 1 часа под нагрузкой в 16,7 кг/мм2 .и отожженный при 1310° в атмосфере аргона, в течение 22 час., разрушился при напряжении в 24,8 кг/мм2 пластичность при этом не определялась.

При получении изделий из молибдена методом сварки давлением необходимо учитывать следующие моменты:

1) длительность сварки должна .быть возможно минимальной, во избежание хрупкости, и вместе с тем достаточной для завершения диффузионных процессов;

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: