Термический цикл сварки

Прочность сварных соединений во многом определяется режимом термической обработки их после сварки. В большинстве случаев сварные соединения подвергаются только отпуску. Ре-жим отпуска подбирают исходя из конкретных условий, в большинстве случаев отпуск проводят при 720—750°С в течение 3— 5 час. При более низкой температуре отпуска продолжительность выдержки должна быть увеличена настолько, чтобы получить твердость металла шва в пределах 200—240 НВ. Заварку дефектов литья рекомендуется проводить в отожженном состоянии, после чего отливку подвергать полной термической обработке (нормализация -f отпуск).

12%-ные хромистые стали в условиях сварки склонны к раз-упрочнению в зоне высокого отпуска, степень которого зависит от химического состава стали, режима термической обработки изделия перед сваркой, температуры подогрева, режимов сварки и отпуска сварного соединения. Поэтому температура подогрева не должна быть слишком высокой и превышать требуемую (с учетом склонности стали к образованию холодных трещин).

Температура отпуска стали до сварки должна быть ниже температуры отпуска после сварки.

Для сварки 12%-ной хромистой стали с перлитной (1—3% Сг) Центральным котлотурбинным институтом им. Ползунова рекомендованы электроды из перлитной стали, которые обеспечивают удовлетворительную технологичность при сварке и необходимые кратковременные механические и жаропрочные свойства сварных соединений. Длительная прочность разнородных сварных соединений хромистой стали с перлитной сталью составляет 80—85% от соответствующих значений для последней.

Контактная сварка пароперегревательных труб из 12%-ной хромистой стали рассматривается в гл. XI.

Механическая обработка изделий из 12%-ной хромистой стали на металлорежущих станках не вызывает особых затруднений.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: