Оснастка

Окончательная отделка наружной поверхности ребер

Раздел: Специальные виды обработок
01-04-2019

На позиции V так же при помощи гидроцилиндров головка оформляется окончательно, при этом заготовка медного припоя частично вдавливается в дно лунки контакта и растекается по дну.

На позиции VI рабочий-оператор закладывает в лунку заготовки вольфрамовую пластинку.

На позиции VII, аналогичной позициям II—III и V, гидравлическое устройство прижимает вольфрамовую пластинку к заготовке и опрессо- вывает стенки лунки. На VIII позиции производится шлифование плоскости вольфрамовой пластинки при помощи силовой головки ГС-2. имеющей рабочий ход вперед и назад. Через поры абразива в зону резания подается эмульсия. При дальнейшем повороте стола между позициями VIII и I при помощи тех же кулачка, рычага и толкателя происходит выталкивание собранной детали в тару. 500 контактов в час.

После пайки и подводной полировки узлы электроконтактов оказываются готовыми.

В станке количество нормализованных узлов составляет 50?о. Внедрение этого станка позволяет высвободить одного рабочего по заготовительному цеху, четырех комплектовщиков на пайке, трех слесарей-полировщиков и значительно улучшает качество контактов.

12


Добавить комментарий к публикации "Производительность станка":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Сварка сопротивлением под давлением
 Импульсно-ударная сварка
 Сварка и заварка дефектов
 Исследование сварки давлением
 Высокотемпературная пайка стали
Наши производители: