Оснастка

Механизм производства поковок

Раздел: Специальные виды обработок
13-11-2023

Результаты исследования металла этих роторов, изложенные в гл. IX, показали, что хромистые стали ЭИ756 и ЭИ802 обладают удовлетворительными технологическими ковочными свойствами и изготовление из них поковок крупных роторов (из слитков весом до 40 т) не вызывает особых трудностей. Полученные данные свидетельствуют о большой перспективности использования 12% хромистых сталей, и в частности стали ЭИ756, для цельнокованых роторов крупных паровых турбин. Однако металл крупных поковок из этих сталей имеет сравнительно низ-кую ударную вязкость при комнатной температуре, что задерживает внедрение их в промышленность.

Повторной термической обработкой невозможно существенно повысить ударную вязкость.

Для повышения уровня ударной вязкости 12%-ной хромистой стали и особенно полуферритной стали (часть структуры кото-рой не претерпевает фазовых превращений) необходимо в процессе ковки улучшать проработку структуры металла. В связи с этим ковку крупных поковок из 12%-ных хромистых сталей, так же как и из других еще более легированных материалов, было бы наиболее эффективно производить на специализированных прессах с автоматизированным управлением, обеспечивающим требуемые скорости деформирования. Кроме того, необходимы манипуляторы, которые значительно ускоряют процесс ковки и позволяют выполнить ее в интервале наибольшей пластичности стали.

Отсутствие необходимых средств механизации может привести и часто приводит к тому, что заготовки, нагретые до 1180 °С, практически начинают ковать при температурах на поверхности металла 1050—1080 °С. В связи с сильным понижением пластичности при более низких температурах по сравнению с высокими из-за опасности образования глубоких трещин приходится уменьшать величину обжатия. В результате этого выросшее при нагреве зерно оказывается недостаточно измельченным, а в тех объемах заготовки, которые испытывают критическую степень деформации, новый нагрев может вызвать еще более значительный рост зерен; в результате это может привести к ухудшению механических свойств металла.

12


Добавить комментарий к публикации "Результаты исследования металла":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Технологический процесс получения отливок
 Подрезание торцевых поверхностей
 Технология производства отливок из перлитных сталей
 Формовка и качество отливок
 Сварка и заварка дефектов
Наши производители: