Жаропрочные стали

Влияние ниобия на сопротивление ползучести и на длительную прочность хромомолибденованадиевой перлитной стали.

Влияние титана. Титан относится к очень сильным карбидообразуюшим элементам и образует в сталях весьма устойчивый карбид TiC.

Влияние кобальта. Кобальт не образует специальных карбидов, не участвует в образовании других карбидов и не входит в заметных количествах в их состав.

Влияние ванадия. Ванадий является сильным карбидообра- зующим элементом, образующим карбиды VC и V4C3.

Введение в сталь различных элементов, даже в очень незначительных количествах, оказывает влияние на структуру, свойства и на процесс производства стали. Например, ванадий и титан вводят преимущественно как легирующие добавки для получения определенных свойств стали, но уже в процессе плавки благодаря высоким раскисляющим свойствам они улучшают качество стали.

В настоящее время в СССР и за рубежом известен целый ряд хромистых сталей, нашедших довольно широкое применение в промышленности. Кроме нержавеющих сталей марок 1X13 и 2X13, которые в течение многих лет применяются для изготовления рабочих (до 460 °С) и направляющих лопаток паровых турбин, за последнее десятилетие в нашей стране раз-работаны и освоены более жаропрочные стали 15X11МФ, ЭИ756, ЭИ757, ЭИ802, ЭИ993 и др.

Жаропрочные свойства наплавленного металла и металла сварного соединения в параметрической зависимости. Предел длительной прочности наплавленного металла при 570 °С за 100 000 час равен 9,5 кГ/мм2.

О применении литых 12%-ных хромистых легированных сталей в паро- и газотурбостроении для ответственных деталей турбин п котлов до недавнего времени было мало известно. В отечественной практике в последнее время сделаны попытки использовать стали этого класса (XI1Л и Х11ЛБ) для изготовления паровых турбин (внутренние цилиндры и сопловые коробки).

Максимальное упрочняющее влияние хрома в молибдено- вольфрамованадиевой стали наблюдается при содержании его около 1%. При более высоком содержании хрома в связи с появлением в структуре стали тригонального карбида Сг?

Скорость ползучести стали с более высоким содержанием вольфрама (3,9%) практически остается постоянной на протяжении всего испытания (в интервале 1000—8000 час.).