Жаропрочные стали

Данные по влиянию кобальта на длительную прочность 12%-ной хромистой стали при 600°С показывают, что легирование стали кобальтом в количестве 1,5—2,0% позволяет значительно повысить ее длительную прочность; дальнейшее повышение содержания кобальта (исследовано до 3,5%) не дает преимуществ не только по ползучести, но и по длительной прочности стали. Аналогичные результаты получены и при 630°С.

Склонность к тепловой хрупкости наиболее четко выявляется по изменению ударной вязкости стали в процессе длительного старения при высокой температуре.

Химический состав электролитического осадка и данные рентгеноструктурного анализа некоторых 12%-ных хромистых сталей в термически обработанном состоянии и после старения при 600 °С в течение 10 000 час.

Сопротивление окисляемости стали (жаростойкость), пред-назначенной для деталей стационарной паровой турбины, работающих длительное время в условиях высокой температуры, имеет большое значение и является важнейшей характеристикой материала.

Влияние малых добавок бора на повышение жаропрочных свойств аустенитных сталей хорошо известно. В последнее время бор начинают вводить и в 12%-ную хромистую сталь.

12%-ную хромистую сталь в промышленных условиях обычно выплавляют в электродуговых печах методом окисления.

Наличие в составе нержавеющей хромистой стали значительного содержания хрома и других легирующих элементов оказывает сильное влияние на литейные свойства.

К литым сталям перлитного класса предъявляются высокие требования не только по жаропрочным и пластическим свойствам, но и по технологическим: выплавке, отливке, термической обработке, заварке, обработке резанием.

Механические свойства наплавленного металла характеризуются стабильностью и высокими показателями пластичности.

Холоднокатаные и холоднотянутые тонкостенные трубы нз хромистой нержавеющей стали уже давно нашли применение в ряде отраслей народного хозяйства, однако в энергомашиностроении их до последнего времени не применяли.