Изменения механических свойствРаздел: Жаропрочные стали | 10-07-2023 |
Изменения механических свойств и в первую очередь удар-ной вязкости после длительных тепловых выдержек при высоких температурах в значительной мере характеризуют структурные изменения, происходящие в сталях, главным образом в результате диффузионных процессов. Дисперсионные выделения частиц и их последующая коагуляция приводят, как правило, к охрупчиванию материала: увеличению твердости пределов прочности и текучести, снижению ударной вязкости, относительного удлинения и уменьшению площади поперечного сечения. С течением времени в результате коагуляции мелко-дисперсных фаз прочностные свойства могут снова понизиться, а пластические свойства и ударная вязкость остаются без изменения, на низком уровне. Основной причиной этого является ухудшение состояния границ зерен и появление выделений внутри зерна по линиям сдвигов кристаллов, вокруг включений и других дефектных участков металла, поверхность раздела которых является готовой «подкладкой» для выделения и роста новых фаз. Замечено, что коагуляция на границах зерен идет медленно и часто в аустенитных и легированных вольфрамом и молибденом хромистых сталях сопровождается появлением новых фаз, например а-фазы, а-фазы и фазы Лавеса МА (Мв)2
Кроме теплового воздействия, на скорость выделения и коагуляцию дисперсных частиц в сильной мере влияют напряжения, возникающие в материале лопаток и достигающие 6— 10 кГ/мм2.
Процессы упрочнения, связанные с дисперсным выделением частиц и накоплением пластической деформации, и разупрочнения, связанные с коагуляцией, обеднением твердого раствора основными легирующими элементами и рекристаллизацией, чрезвычайно сложны и, непрерывно пакладываясь друг на друга, сказываются на изменении механических свойств.
Предел длительной прочности является одним из основных критериев при оценке пригодности материала для работы при повышенных температурах и особенно при больших напряжениях.
Для транспортных и стационарных установок предел дли-тельной прочности определяют обычно за 10000 и 100000 час.
Приведены данные по длительной прочности ма-териалов для лопаток турбин, используемых в отечественной и зарубежной практике. Данные экстраполированы в логарифмических координатах lga—lgx.




