Хромистые стали для литых деталей

О применении литых 12%-ных хромистых легированных сталей в паро- и газотурбостроении для ответственных деталей турбин п котлов до недавнего времени было мало известно. В отечественной практике в последнее время сделаны попытки использовать стали этого класса (XI1Л и Х11ЛБ) для изготовления паровых турбин (внутренние цилиндры и сопловые коробки). Трубопроводы, выполненные из 12%-ных хромистых сталей, выгоднее всего соединять с арматурой из аналогичной стали. При этом будет наиболее удачно решен вопрос однородности сварных соединений, их работоспособности и надежности при рабочих температурах.

Отсутствие опыта применения литой арматуры из высокохромистых сталей объясняется прежде всего тем, что конструкторы предпочитают иметь весьма дорогие цельно- и сварно-кованые конструкции вместо дешевых и конструктивно значительно более удачно выполненных литых. Фасонное литье позволяет иметь не только более совершенные по форме конструкции, но и в несколько раз более дешевые, чем любая цельнокованая или свар- нокованная конструкция.

За последние годы техника производства фасонного литья значительно улучшилась в результате применения более совершенной металлургической технологии, контроля качества фасонных отливок с помощью гамма- и рентгенодефектоскопии, цветной дефектоскопии и других методов, обеспечивающих вполне надежный контроль качества литья. Например, удалось применить, несмотря на большие трудности, гораздо менее технологичное по сравнению с хромистыми сталями литье из аустенитных сталей ЛА-1 и ЛА-3 для самых ответственных деталей паровых турбин СВК-150 , арматуры и других деталей блоков сверхвысоких параметров.

ЦНИИТМАШем совместно с Венюковским арматурным за-водом после проведения ряда работ на базе 12%-ной хромистой, легированной молибденом, вольфрамом и ванадием стали была создана новая марка литой хромистой стали ЦЖ-5 (12X11В2НМФЛ) для арматуры паропроводов, рекомендованпая для рабочих температур до 610 °С. Применение аустенитных сталей при этой температуре экономически не оправдывается, а известные перлитные стали не обладают достаточной жаропрочностью и коррозионной устойчивостью. Для турбинного литья предложены стали Х11ЛБ и ХИЛА. Химический состав литых сталей.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: