Оснастка

Технические условия на изготовление опытных крупных роторов из сталей

Раздел: Жаропрочные стали
21-11-2023

Технические условия на изготовление опытных крупных роторов из сталей ЭИ756 и ЭИ802 полностью соответствовали требованиям для штатных роторов сверхмощных паровых тур-бин типа СВК-200, а по пределу текучести и ударной вязкости при 20°С превышали эти требования. Приведены полученный химический состав и механические свойства исследованных роторов.

Структуру и механические свойства контролировали на темплетах и образцах, взятых из припусков, предусмотренных на концевых шейках и торцах бочки. Темплеты для исследования микроструктуры, снятия серных отпечатков и контроля на флокены вырезали с концов ротора на расстоянии не менее половины сечения шейки.

На макрошлифе не должно быть трещин, рыхлот, раковин, скопления неметаллических включений и других пороков. Только в ограниченном количестве допускаются мелкие неметаллические включения длиной не более 5 мм, не влияющие заметно на прочность при работе ротора. Серные отпечатки по Бауману с наружной поверхности ротора и с поперечных темплетов должны соответствовать первым трем баллам стандартной шкалы (НКМЗ). Не допускается наличие флокенов, поверхностных дефектов: плен, трещин, заковов и шлаковых включений. Остаточные напряжения на кольцах сечением 2-5x25 мм от концов бочки должны быть не более 5 кГ/мм2.

Слиток из стали ЭИ756 был извлечен из изложницы при температуре около 800 °С и посажен в термическую печь с температурой 700 °С, где был выдержан при этой температуре в течение 36 час., после чего подвергался медленному охлаждению с печью до 80—100 °С. Слиток имел шестигранную форму, высота (без прибыли) 2190 мм, наибольшее расстояние между гранями 1560 мм. Заготовка была откована за десять выносов со следующим чередованием операций: биллитировка и протяжка до диам. 1340 мм, осадка (одна) поковки до диам. 1900 мм (степень деформации при осадке 42%Ь протяжка до диам. ИЗО мм, затем отделочные операции. Величина укова при вытяжке осаженной заготовки на сечении бочки составляет

10 Зак. 1196 145 3.2. Последние операции ковки производились в вырезных бой-ках на прессе мощностью 10000 т. При протяжке на диам. 1340 мм у слитков из обеих сталей были обнаружены со стороны прибыли поверхностные неглубокие поперечные трещины протяженностью 130—160 мм, которые довольно часто наблюдаются при обжатии граней и у менее легированных сталей.

12


Добавить комментарий к публикации "Технические условия на изготовление опытных крупных роторов из сталей":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Механизм влияния углерода
 Исследования химического состава по сечению ротора
 Влияние титана в сталях
 Результаты освоения производства труб из 12%-ной хромистой стали, легированной упрочняющими элементами
 Особенности процесса выплавки стали
Наши производители: