Влияние легирующих элементов на жаропрочные свойства перлитной сталиРаздел: Жаропрочные стали | 15-06-2024 |
Для изготовления деталей современных энергетических агрегатов на параметр пара 540—565°С применяют малолегированные дешевые хромомолибденованадиевые стали перлитного класса. За последние 5—8 лет советскими исследователями разработано несколько вариантов теплоустойчивых перлитных сталей, удовлетворяющих требованиям современного энергетического машиностроения. В настоящее время для изготовления литых и кованых деталей турбин, работающих при 540—565 °С, применяют стали, химический состав.
При длительной эксплуатации жаропрочные свойства указанных сталей будут зависеть от исходной структуры и ее стабильности. Поэтому весьма желательно применять теплоустойчивые стали со структурой, приближающейся к равновесному состоянию.
Повышение сопротивления ползучести металлов и сплавов достигается созданием в результате термической или термомеханической обработок и легирования препятствии для прохождения элементарных актов пластической деформации, т. е. для движения дислокаций. При термической и особенно при термомеханической обработках увеличивается степень разориентировки между соседними областями кристалла и, следовательно, затрудняется движение дислокаций на границе микро- или субмикрообластей зерна. Высокотемпературная термомехаиическая обработка (ВТМО), проводимая со скоростью, обеспечивающей подавление процесса рекристаллизации, позволяет при охлаждении после пластической деформации фиксировать развитую полигональную субструктуру в объеме зерен. Получение тонкой структуры зерна с большой степенью разориентировки между соседними областями зерна является одним из эффективных путей повышения жаропрочных свойств. Однако применение термической, термомеханической и других видов обработок, приводящих к повышению жаропрочных свойств за счет структурных нарушений в объеме зерна, не обеспечивает существенных пре-имуществ при весьма длительных сроках эксплуатации. Использование указанных методов для литых деталей ограничивается технологическими условиями обработки литья (термомеханическая) и масштабным фактором (термическая).
Влияние кобальта на длительную прочность 12%-ной хромистой стали
Жаропрочные свойства наплавленного металла
Стали для лопаток паровых турбин
Разливка стали по формам