Влияние легирования на жаропрочные свойства сталиРаздел: Жаропрочные стали | 03-12-2023 |
Максимальное упрочняющее влияние хрома в молибдено- вольфрамованадиевой стали наблюдается при содержании его около 1%. При более высоком содержании хрома в связи с появлением в структуре стали тригонального карбида Сг?С3 сопротивление ползучести резко уменьшается, достигая минимума примерно при 7% Сг. Дальнейшее увеличение содержания хрома, вызывающее замену карбида Сг7С3 кубическим карбидом Сг2зСе, сопровождается лишь очень небольшим повышением жаропрочности. Поэтому упрочняющие элементы в 12%-ной хромистой жаропрочной стали играют более важную роль, чем в перлитной стали с 1—3% Сг.
Известно, что полуферритные стали, очень пластичные в условиях эксплуатации, имеют высокое значение отношения предела длительной прочности к пределу ползучести. С одной стороны, это хорошо, так как уменьшается опасность неожиданного разрушения детали и тем самым повышается эксплуатационная надежность конструкции из этой стали, но, с другой стороны, относительно низкий предел ползучести является «слабым местом» стали этого класса, так как в условиях энергомашиностроения деформация деталей в процессе эксплуатации строго ограничена и в результате этого как бы не используется весь запас по длительной прочности материала. Отсюда вытекает необходимость повышения сопротивления ползучести 12%- ной хромистой стали и понятен большой интерес исследователей к данным о влиянии легирующих элементов на скорость пластической деформации. В литературе имеется очень мало данных о стабильности сталей этого класса в условиях длительной работы в интервале температур 460—600 °С и напряжений 15 — 6 кГ/мм2.
Проведенные авторами работы позволили получить довольно большой материал по влиянию легирующих элементов на ползучесть хромистой нержавеющей стали полуферритного класса при температуре 550—600 °С.
Испытания проводились методом кольцевого образца равно-го сопротивления, предложенным И. А. Одингом, позволяющим испытывать одновременно 20 образцов в одной печи при одинаковых условиях с замером деформации по ходу процесса. Длительность испытаний была не менее 1000 час., а для сталей с вольфрамом и ниобием — до 10000 час.
Скорость ползучести стали с более высоким содержанием вольфрама Результаты освоения производства труб из 12%-ной хромистой стали, легированной упрочняющими элементами Жаропрочные свойства наплавленного металла Стали для крупных роторов паровых и газовых турбин Влияние кобальта на длительную прочность 12%-ной хромистой стали
