Исследования химического состава по сечению ротора

Рентгеноструктурным анализом было установлено, что ос-новной фазой в осадке является карбид Ле2зСб, но присутствует также интерметаллид МА (-М/{)2 (фаза Лавеса), количество которого при старении изменяется мало, и нитрид Cr2N. Кроме этих составляющих, на металлографических шлифах была обнаружена , фаза неизвестного состава, располагающаяся по границам сорбитных участков или внутри них: эта фаза имеет большую твердость, чем основная структура, и коагулирует при старении.

Иитерметаллиды равномерно располагаются по зерну феррита и, как показали исследования длительной прочности, несомненно, сильно упрочняют его наряду с основным упрочнением растворенными в нем элементами — молибденом, хромом и в особенности вольфрамом, сильно повышающим жаропрочные свойства.

Исследования длительной прочности металла крупного ротора из стали ЭИ756 проводили на тангенциальных и радиальных образцах, вырезанных из различных частей ротора: радиальные — из периферийной, а тангенциальные — из центральной части поковки вблизи расточки и на расстоянии '/3 радиуса от периферии. Образцы в основном испытывали при 575 °С, от-дельные — при 630 °С.

Результаты испытаний на длительную прочность стали ЭИ756 обработаны в системе двойных логарифмических координат lga— lg т и по параметрической зависимости lga — Т(24 + lgt). Длительность испытания отдельных образцов при 575 °С превышает 20000 час., что до-статочно надежно гарантирует экстраполированную величину предела длительной прочности за 100 000 час. Предел длительной прочности за 100 000 час., полученный в двойных логарифмических координатах, составляет при 575 °С 15, при 630 °С 9 кГ/мм2. 

Для металла ротора из стали ЭИ802 значения пределов длительной прочности за 100 000 час. следующие: при 550 °С 16; 565 °С 13; 580 °С 12 и при 600 °С 8 кГ/мм2.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: