Оснастка

Изменения механических свойств

Раздел: Жаропрочные стали
28-11-2023

Одной из важнейших характеристик материалов для лопаток является также способность длительное время выдерживать знакопеременные нагрузки. Легирование твердого раствора упрочняющими элементами значительно увеличивает предел вы-носливости хромистой стали, что видно из сравнения данных по сопротивлению усталости двух сталей: 2X13 и ЭИ757. Испытания проводились на гладких цилиндрических образцах на базе 107 циклов. Предел выносливости при 20 °С у стали 2X13 составляет 37, у стали ЭИ757 50 кГ/мм2. При 550 °С сталь 2X13 имеет предел выносливости 25, а сталь ЭИ757 — 33—34 кГ/мм2.

Сталь ЭИ757 сохраняет при высоких температурах значительную величину модуля упругости (при 600 °С до 75% от модуля при 20 °С), что 10же весьма важно для материалов, при-меняемых при изготовлении лопаток.

Одно из важнейших свойств — коэффициент линейного расширения, предопределяющий надежность сварных соединений в работе у высокохромистых жаропрочных сталей, близок к ко-эффициенту линейного расширения перлитной стали и нихромов и значительно отличается от такового для аустенитных сталей. Наиболее вероятным сочетанием могут быть лопатки из хромистой стали и диск (или ротор) из перлитных или хромистых ста-лей, и такое сварное соединение должно работать достаточно надежно. Это подтверждается и на практике. Сварные соединения у лопаток из опытных 12%-ных хромистых легированных сталей, выполненные электродами близкого химического состава, например ЦЛ-32, оказались вполне прочными и более надежными, чем у сталей того же класса— 1X13 и 2X13, наиболее часто применяемых.



Добавить комментарий к публикации "Легирование твердого раствора":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Технические условия на изготовление опытных крупных роторов из сталей
 Механизм пластической деформации
 Жаропрочные свойства наплавленного металла
 Влияние малых добавок
 Механизм влияния углерода
Наши производители: