Особенности процесса выплавки сталиРаздел: Жаропрочные стали | 03-12-2023 |
В большинстве случаев за 10—15 мин. до выпуска в качестве технологической добавки присаживают ферротитан из расчета до 0,05% Ti. Примерно в это же время вводят и феррованадий, так как ванадий в небольшом количестве входит в состав почти всех 12%-ных хромистых сталей, дополнительно легированных упрочняющими элементами. Температура металла перед выпуском должна быть не ниже 1630 °С, а в ковше — не ниже 1570 °С.
Образующиеся при переплаве отходов стали с высоким со-держанием хрома окислы его трудно удаляются из жидкого металла. Кроме того, возможны большие потери хрома в шлаке. Для извлечения хрома из шлака рекомендуются присадки сильных восстановителей, например алюминия и кремния. Переплав отходов значительно облегчается при продувке ванны кислородом. Получаемые при продувке кислородом высокие температуры способствуют интенсивному выгоранию углерода без излишне сильного ошлаковывания хрома. В этих условиях можно успешно переплавлять отходы без значительных потерь легирующих элементов, в частности хрома, при этом требуемое окончательное содержание легирующих элементов в стали полу-чается в период рафинирования (восстановительный период).
Результаты освоения производства труб из 12%-ной хромистой стали, легированной упрочняющими элементами Механические свойства наплавленного металла Влияние ниобия на сопротивление ползучести Применение чистых шихтовых материалов Влияние легирующих элементов на жаростойкость
