Исследования химического состава по сечению ротора

Параметрическая зависимость дает более низкие значения предела длительной прочности, но данных еще недостаточно, чтобы ее считать более достоверной, чем обычно применяемая зависимость в двойных логарифмических координатах.

Испытания на длительную прочность, кроме численных значений времени до разрушения, дают весьма важные сведения о пластичности материала и характере разрушения. Пластичность 12%-ной хромистой роторной стали оказалась высокой, а на кривых длительного разрушения ясно различаются три участка, причем третий, характеризующий оставшийся запас пластичности, хорошо развит. Суммарная пластическая деформация до разрушения составляет 2,6—19,4% за время от 4000 до 11000 час.; в большинстве случаев она равна 5—9% и это на-дежно гарантирует от внезапного хрупкого разрушения ротора при работе.

Предел ползучести стали ЭИ756 при 575 °С в координатах lga — IgV'n, где a — напряжение, Vn — скорость ползучести, ра-вен 7,5 кГ/мм2 при Vn = 1 - 10~5%/час. Для стали ЭИ802 предел ползучести при 565 °С = 6 и при 580 °С = 5 кГ/мм2.

Шейки ротора подвергают знакопеременной нагрузке, в связи с чем необходимо иметь данные по пределу усталости роторной стали. Испытания, проведенные при комнатной температуре на базе 10 циклов в условиях знакопеременного нагружения цилиндрических образцов, показали, что предел усталости стали ЭИ756 равен 29—32,5 кГ/мм2. Отношение предела усталости к пределу прочности составляет 0,37—0,40, что удовлетворительно для крупных поковок.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: