Оснастка

Влияние легирующих элементов на жаростойкость

Раздел: Жаропрочные стали
04-05-2020

В стали с большим содержанием вольфрама (ЭИ757) эффект тепловой выдержки, как и следовало ожидать, выражен в большей степени, что приводит практически к выравниванию антикоррозийных свойств исследованных сталей. Эти данные хорошо подтверждаются внешним видом образца. Состаренные образцы стали ЭИ757 имеют плотную окисную пленку и по внешнему виду не отличаются от образцов стали ЭИ756 с меньшим содержанием вольфрама. Образцы стали ЭИ757, подвергнутые испытанию без предварительной выдержки, имеют наружную отслаивающуюся тонкую пленку, которая образовалась за счет более интенсивного окисления в первые 500 час. Известно, что вольфрам, окисляясь при высоких температурах, в соединении с кислородом образует летучую триокись вольфрама W03, а при наличии паров воды летучие гидраты окисей.

Вследствие испарения одного из составляющих окислов, в данном случае — вольфрама, пленка окислов будет рыхлая и осыпающаяся. Хотя в испытанных сталях марок ЭИ756 и ЭИ757 содержание вольфрама не столь велико, этот процесс в какой-то мере все же происходит. При увеличении длительности испытания содержание химически свободного вольфрама уменьшается и под рыхлым слоем образуется плотная пленка окислов типа хромовой шпинели (FeCr204), обладающая защитными свойствами и тормозящая развитие диффузионных процессов в течение длительного времени.

Таким образом, можно считать экспериментально установленным тот факт, что повышенная окисляемость хромистой стали с содержанием до 4,0% W является временным явлением и связана со значительным содержанием этого элемента в твердом растворе. По мере увеличения длительности испытания (работы) содержание вольфрама в твердом растворе уменьшается и сталь приобретает высокие антикоррозионные свойства, присущие 12%-ной хромистой стали. Следовательно, содержание в хромистых сталях вольфрама, который является эффективным упрочняющим элементом, можно увеличивать до 4,0%, не опасаясь существенного снижения жаростойкости в процессе длительной работы в интервале температур 580—650 °С.



Добавить комментарий к публикации "испарения одного из составляющих окислов":
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

Другие статьи по теме:
 Хромистые стали для литых деталей
 Влияние ванадия в сталях
 Исследования химического состава по сечению ротора
 Особенности процесса выплавки стали
 Механические свойства наплавленного металла
Наши производители: